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發(fā)布時(shí)間:2021-05-01 09:41  
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此產(chǎn)品外形周圈均為直身,不允許拔模,為了避免產(chǎn)品頂出后其外表面易被模仁鋼料擦花,因此
采用公模鑲件先內(nèi)縮進(jìn)行反向抽芯的功能機(jī)構(gòu),此機(jī)構(gòu)先消除了產(chǎn)品對(duì)公模鑲件的抱緊力,同時(shí)也為產(chǎn)品的頂出騰出了一定的彈性空間. 整個(gè)功能機(jī)構(gòu)的運(yùn)作由嵌入式微型高壓油缸配合彈簧來完成。當(dāng)模具公模部分與母模部分拉開后,高壓油開始啟動(dòng)推動(dòng)油缸向上運(yùn)動(dòng),油缸再推動(dòng)公模板(推板)向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)公模鏟基撥動(dòng)滑塊座帶著公?;瑝K一起向左運(yùn)動(dòng)。
通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過澆口相連,工人需要對(duì)澆口進(jìn)行修剪處理,勞動(dòng)強(qiáng)度大,澆口修剪不美觀。,現(xiàn)有的解決辦法是開模時(shí)從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開模后進(jìn)行剪切,由于此時(shí)塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動(dòng)強(qiáng)度依舊較大,增加了人工成本。