選擇好的高鉻合金錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決高鉻合金錘頭耐磨性，使用壽命的因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí)，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì)，這樣有助于提高高鉻合金錘頭的使用壽命。    固定好高鉻合金錘頭。在高鉻合金錘頭與物料沖擊過(guò)程中，如果高鉻合金錘頭固定不好，可能引起高鉻合金錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成高鉻合金錘頭損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好高鉻合金錘頭，從而延長(zhǎng)高鉻合金錘頭壽命。

一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機(jī)錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。所以對(duì)不同規(guī)格的各類(lèi)錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件進(jìn)行具體的磨損失效分析。

硬度

在磨損的諸多特性中,物料硬度的影響為重要。

力度

這里特指物料對(duì)磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加,磨損量隨之增大,因?yàn)殡S著壓力的增大磨料對(duì)材料的刺入深度增加,對(duì)材料表面進(jìn)行切削變形的能量隨之增強(qiáng)。

速度

對(duì)于不同磨損種類(lèi),磨損速度的影響是不同的。滑動(dòng)磨損情況下,速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對(duì)磨損有重要影響，當(dāng)沖擊速度高到程度時(shí)，原本在滑動(dòng)磨損或低速情況不造成磨損的物料 此時(shí)也可以造成磨損。

隨著近年來(lái)行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的提高，用戶對(duì)耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類(lèi)的需求也在不斷增長(zhǎng)。因此，該行業(yè)將變得更加繁榮和重要。

特別注意細(xì)節(jié)。耐磨錘子將解釋如何解決錘子過(guò)熱的問(wèn)題：  

1。如果是軸承過(guò)熱的現(xiàn)象，則可以確定是由于潤(rùn)滑脂不足或過(guò)多，或者潤(rùn)滑脂變臟和變質(zhì)而導(dǎo)致軸承損壞。

相應(yīng)的解決方案是添加適量的油脂，軸承中的油脂應(yīng)為空間容積的50％。

清潔軸承，更換潤(rùn)滑脂和軸承。  

2。如果輸出減少，則可能是因?yàn)槠聊婚g隙阻塞或進(jìn)紙不均勻。解決方法是停止機(jī)器，清除篩網(wǎng)間隙中的堵塞物或調(diào)整進(jìn)紙結(jié)構(gòu)。  

3。如果機(jī)器內(nèi)部有敲門(mén)聲，那是因?yàn)闆](méi)有破碎的物體進(jìn)入了機(jī)器。襯板的緊固件松動(dòng)，錘子擊中襯板。錘子或其他零件損壞；相應(yīng)的解決方案：停止，清理壞掉的

腔；檢查襯墊的密封性以及錘子和篩子之間的間隙；更換損壞的零件。  

4。如果放電粒度太大，可能的原因是耐磨錘太磨損或篩網(wǎng)棒，相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩網(wǎng)棒。