X-RAY智能點料機的工作原理：安悅電子的X-RAY點料機采用上部探測器和下部光管同步運動，載物臺采用固定結(jié)構(gòu)，可擺放長寬為1200mm*600mm的LED燈條、PCB線路板。在這個平臺范圍內(nèi)的任何位置的燈珠、點、孔等都可以進行有效檢測。

X-RAY智能點料機與傳統(tǒng)點料機的對比：傳統(tǒng)點料機點料速度慢，準(zhǔn)確率低，人力成本高。智能X-RAY智能點料機，準(zhǔn)確率高，人力成本相較比較低，點料的速度也是值得夸獎的。

安悅電子一直專注X-RAY設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，推出的智能X-RAY點料機采用了特別的一鍵式操作，操作極為便捷，其準(zhǔn)確率，效率均屬于先進行列，具有精度高，零誤差的顯著優(yōu)勢，此外，點料機在外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)當(dāng)中不但能節(jié)省人工成本，還能對廠內(nèi)的SMD零件數(shù)量進行掌控，很好地避免了庫存積壓，解決了傳統(tǒng)的人工點料所存在著的一系列弊端，為制造業(yè)生產(chǎn)自動化提供更多助力。

目前看來，相比其他類型的檢測技術(shù),3D AXI檢測技術(shù)具備以下特點：

一是對工藝缺陷的覆蓋率高達(dá)97%?？蓹z測的缺陷包括元器件的虛焊、橋連、立碑、焊料不足、氣孔、器件漏裝、平整度等。尤其是BGA內(nèi)部氣泡切面圖,插針填錫不充分,BGA假焊不良,BGA短路,IC假焊不良,HIP/QFP/LGA氣泡導(dǎo)致的可靠性缺進行檢查

二是較高的測試覆蓋度,可以對肉眼和在線檢測不到的地方進行檢測。比如PCBA被判斷故障時，懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂，X射線可以很快地進行檢查。