豆制品機(jī)械生產(chǎn)線磨漿過(guò)程中的處理，大豆采用浸泡去皮后粉碎的方法加工無(wú)豆腐渣豆腐。加工出來(lái)的豆腐光滑、細(xì)膩。這種豆腐的風(fēng)味和口感比用普通方法加工的豆腐毫不遜色。豆制品機(jī)械生產(chǎn)線磨漿過(guò)程中的處理制作方法之1、取100g大豆，將大豆反復(fù)水洗，除去雜質(zhì)，然后用水浸泡，在水中浸泡13h，使浸泡后大豆質(zhì)量達(dá)到260g左右，通過(guò)浸泡使吸水后的大豆質(zhì)量為吸水前大豆質(zhì)量的2.2-3.5倍。浸泡時(shí)間，冬季為20h，為了得到品良的豆腐，在泡豆前將大豆去皮，去皮后可減少豆腐渣的生成量，這種方法比不經(jīng)水浸泡直接粉碎的效果好。水浸泡后大豆膨脹，接近新鮮狀態(tài)，而且能夠保持打斗的新鮮組織。另外豆腐串機(jī)在加工時(shí)對(duì)豆腐干無(wú)特殊要求（厚薄、大小均可），都能夠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的豆腐串。

　　豆制品機(jī)械生產(chǎn)線磨漿過(guò)程中的處理4、將磨碎物加熱到100°后保持3-5min,中止加熱。當(dāng)溫度降至70-80°時(shí)，添加大豆質(zhì)量2%-4%的硫酸鈣等鈣鹽，使之凝固。將凝固物輕輕攪拌，除去上面浮液。豆制品機(jī)械生產(chǎn)線磨漿過(guò)程中的處理5、豆制品機(jī)械將攪碎的凝固物放入有孔的型箱中，蓋布、加蓋，采取適當(dāng)?shù)姆椒訅喝ニ?duì)健康群體而言，營(yíng)養(yǎng)來(lái)源單一是不可取的，豆制品可以做為蛋白質(zhì)的來(lái)源之一。

　　本方法加工豆腐不產(chǎn)生豆腐渣，因而省去豆腐渣清理工序，不需要過(guò)濾設(shè)備，豆腐的得率能比傳統(tǒng)方法增加10%-20%，品質(zhì)不比普通的豆腐差。

  壓榨：把澆制好的模型框逐一搬到螺桿電動(dòng)壓榨機(jī)榨位下，將模型框?qū)訉又丿B，共放入5—8層，在上面一層模型框上鋪壓一塊面板，使螺桿壓板對(duì)于正面板，開(kāi)動(dòng)電機(jī)下壓，使其豆腐花內(nèi)漿水排出，壓至控制厚度時(shí)，將電機(jī)倒轉(zhuǎn)停止下壓。

  劃呸：將模型框子逐一取下，揭開(kāi)布包，底朝上翻在操作面板上，去掉模型框，揭開(kāi)布包，成型的豆腐干坯即脫脂出來(lái)，用刀先修去坯邊，再把豆干坯切成5×5厘米方塊。

  鹵煮：以每1000塊豆腐干，五香粉16g，白砂糖15g，精鹽20g，營(yíng)養(yǎng)增鮮劑5g，料酒5g，特香靈5g，醬油50g，山梨醇液120g，天博E50227菜味王A5g,和水1000g。根據(jù)上述配料將調(diào)味漿料煮開(kāi)5分鐘后，加入小塊豆腐干鹵煮，煮開(kāi)5分鐘后改成小火，燜燒1—2小時(shí)后撈出。在生產(chǎn)過(guò)程中，如果出現(xiàn)任何噪音，奇怪的噪音，過(guò)熱，燃燒的氣味，煙霧和其他現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并關(guān)閉電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，以確保安全。

  真空包裝：將鹵煮完成的豆腐干按重量或塊數(shù)裝袋進(jìn)行抽真空包裝，檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

  殺菌：包裝完成的產(chǎn)品必須在殺菌窯內(nèi)殺菌，蒸氣壓力為4—6強(qiáng)度，溫度120度殺菌20分鐘，以達(dá)到完全有效的殺菌結(jié)果。

  外包裝入庫(kù)：適當(dāng)冷卻后進(jìn)行外包裝，外包裝一般采用彩印紙盒，包裝完畢后入庫(kù)。

豆制品加工前包布有哪三個(gè)要點(diǎn)  

豆制品即以大豆，小豆，綠豆，豌豆，蠶豆等為主要原料，經(jīng)加工而成食品，很多朋友在生產(chǎn)豆制品時(shí)，都會(huì)遇到布不淋水的問(wèn)題，新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)開(kāi)心創(chuàng)業(yè)機(jī)械經(jīng)營(yíng)部是專業(yè)的豆制品機(jī)械制造商，下面我們帶你了解豆制品加工前的要點(diǎn)布料：  

1.使用前用堿水煮包布。新包布兩端應(yīng)無(wú)邊緣，以防止使用繞線刷影響包布的使用壽命。  

2.您可以使用繩子將其系好并放入堿水中煮。新包布煮制時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)煮制時(shí)間，以便去除包布上的油脂和棉籽，保證包布的透氣性。  

3.處理后，包布應(yīng)用清水投洗干凈。