統(tǒng)高分子材料給人們帶來無數(shù)便利的同時，也給環(huán)境帶來了諸多負(fù)擔(dān)，“白色污染”正在成為一個日趨嚴(yán)重的問題。在此背景下，聚乳酸（PLA）作為近年來產(chǎn)業(yè)化發(fā)展快的生物降解材料，可以在一定條件下實現(xiàn)快速的降解，得到了越來越多的關(guān)注。2019年，全球及中國聚乳酸項目建設(shè)火熱，規(guī)劃產(chǎn)能已達(dá)百萬噸，且聚乳酸應(yīng)用廣泛，可用于注塑、薄膜、片材和纖維等，未來具備逐步取代傳統(tǒng)塑料的潛力。氧化反應(yīng)是降解主要方式之一，不同聚合物分子結(jié)構(gòu)的不同而有差異。

“中國制造2025”將聚乳酸等生物降解材料列入高分子材料重點發(fā)展對象，科技部《“十三五”材料領(lǐng)域創(chuàng)新專項規(guī)劃》明確提出耐高溫聚乳酸等新型生物基材料的技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)升級是發(fā)展重點之一。

注塑級樹脂在PLA的注塑的市場應(yīng)用中，較為廣泛的是改性后的樹脂。盡管純PLA有著高透明度、高光澤度等優(yōu)點，但是其硬而脆、加工難度大且不耐熱等缺點影響了它在注塑方面的應(yīng)用。當(dāng)然，化學(xué)、塑料工業(yè)界都一直致力解決這些問題。例如，利用BPM-500這種添加劑可以提高PLA的沖擊強度；聚乳酸生產(chǎn)是以乳酸為原料，傳統(tǒng)的乳酸發(fā)酵大多用淀粉質(zhì)原料，目前美、法、日等國家已開發(fā)利用農(nóng)副產(chǎn)品為原料發(fā)酵生產(chǎn)乳酸，進(jìn)而生產(chǎn)聚乳酸。加入少量一種名為Biomax Strong的乙烯基共聚物可以改進(jìn) PLA的韌性；與另一種生物降解樹脂PHA共混可以改善PLA的一些性能；另外，日本的科學(xué)家們則開發(fā)出了一種添加紙漿的耐熱PLA樹脂。通過以上一些方式改性后的聚乳酸制品犧牲了透明性，但是卻改進(jìn)了聚乳酸在耐熱性、柔韌性、抗沖性等方面的缺陷，提高了其加工難易程度，因此應(yīng)用范圍也得到了拓展。在海正的注塑級樹脂銷售中大約有70%為改性聚乳酸。

聚乳酸微球

聚乳酸（英語:Polylactic Acid或Polylactide,縮寫:PLA)微球，指的是聚乳酸以微球形式存在。一般被用作藥1物載體使用。

可生物降解聚合物微球作為一種新的藥1物載體，在藥1物控制釋放領(lǐng)域有著廣泛的研究和應(yīng)用。微球載體能夠克服現(xiàn)有藥1物制劑的一些弊端，具有控制藥1物的釋放速度以達(dá)到長效緩釋、增加藥1物靶向性、降低毒副作用以及提高療1效等優(yōu)點。

氧化反應(yīng)是降解主要方式之一，不同聚合物分子結(jié)構(gòu)的不同而有差異。氧的存在還能加劇光、熱、輻射和機械力對聚合物的破壞作用，使其發(fā)生更為復(fù)雜的降解反應(yīng)。聚乳酸分子中存在著對水和熱都比較感敏的酯健，在高溫有氧及潮濕環(huán)境下，酯鍵斷開發(fā)生不同程度的降解。同時，綠星吹膜產(chǎn)品有著傳統(tǒng)生物降解材料不具備的優(yōu)良抗i菌和抑霉性。

那么乳酸的聚合是通過丙交酯開環(huán)，通過酯鍵把各個乳酸分子相連起來。在降解的時候，發(fā)生氧化反應(yīng)，酯鏈斷裂， 聚合物長分子鏈分裂成較短部分，變成了乳酸分子。