碼坯機，對工作環(huán)境的要求一定要做到。這樣才會給工作帶來方便，帶來效益，帶來收益，還要選用合理的施工方法，并做到。

1、對工作環(huán)境的要求在制磚企業(yè)中，粉塵污染比較嚴重，碼坯機在布管施工時，施工現場應清潔干凈，不得在塵土飛揚及高濕的環(huán)境中施工，有條件的地方劃出場地供管道的加工制作使用，實現潔凈裝配的目標。液壓站、管材、閥件等應保存在相對潔凈的庫房內。

2、合理選用管材、管件碼坯機液壓元件、組件已在廠內進行組裝，管材均選用精密的無縫鋼管，以確保管材的強度和接口的嚴密性，且管材已在廠內進行酸洗處理。坯體從磚機出來，要經過切條、切坯、編組等工序，形成于干燥、焙燒相適應的坯體方陣，后才有自動碼坯機或機器人將這個方陣碼放到窯車上。關鍵的選用則跟君液壓站管道、閥件的接口形式來選用，彎頭應盡量使用煨制，管路避免無故使用短管進行拼焊。

3、選用伺服電機作為獨立驅動機構，反應速度快，控制精度高，可將磚坯進行層層錯位擺放。

　　4、夾坯裝置由氣動伺服控制閥控制?？梢愿鶕黧w強度調整氣源壓力，從而控制合適的夾持力，運行靈活可靠。

　　5、定位元件布局靈活。采用西門子PLC，百格拉伺服電機和國產電子元器件，設計更加符合國內實際操作水平和不同制磚機的具體情況。

　　6、與進口同類設備相比，性能更優(yōu)且價格不足進口設備的1/2，性價比突出，且具有距離近，反應快，收費低等優(yōu)良的售后服務條件。　在今天這個科技技術和機械化水平迅速發(fā)展的年代，人工碼坯已經跟不上磚廠的出磚效率。檢查光電開關、各部件螺絲、尤其是分合坯汽缸拉桿、分批定位帶、抓爪內外壓塊螺絲是否松動。如今使用人工碼磚耗費人力資源，而如今勞動力資源缺乏，人工碼坯已經逐漸被淘汰掉。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動碼坯機或者機器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動碼坯機還是機器人，還需要磚廠負責人根據自身條件進行判斷。適合自己的才是的。整機操作使PLC可編程序控制器實現自動控制，使動作可靠、安全性強，而且碼坯形式多樣，該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動化生產線上不可缺少的設備。

目前新一代全自動碼坯機主要是由機架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構成。它的運行原理是：采用伺服電機獨立驅動機器，在智能PLC控 制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將真空磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到隧道窯車上，并可以精準碼到窯車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。