PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點及工作原理

      PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點，可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)的收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備，除塵效率可達(dá)99.9%，凈化后氣體含塵濃度小于30mg/m3。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成：主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機(jī)構(gòu)、電控制系統(tǒng)等。2)獨立模塊設(shè)計:普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當(dāng)某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī))，進(jìn)而影響整個系統(tǒng)。

PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。10)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。

除塵器日常維護(hù)

     

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；3)、停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。

除塵配件能否保持長期、穩(wěn)定地運行，日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

1、除塵器配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。

2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

3、管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

4、開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

5、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵配件停止工作時，必須反復(fù)對除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

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如何改裝提高布袋除塵器的除塵效率

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點：1)氣流渦旋打散及均布裝置:氣流在進(jìn)入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān)，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。1、行業(yè)技術(shù)水平及特點本行業(yè)技術(shù)水平及特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）生物納膜抑塵被科技部、生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性。

  布袋除塵器中應(yīng)當(dāng)注意這里未打算降低試驗料倉吸附氣體中的粉塵負(fù)荷，比如在料倉中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此，在此對試驗還沒有終的判斷。但從結(jié)果中清楚地看到，改善料倉吸附氣體中粉塵的分離過程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線.如果考慮分離效率從94.5%提高到97%，就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好。

   第二種措施是在原始?xì)怏w進(jìn)口改變導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)，從而提高原始?xì)怏w預(yù)旋力，為不同原始?xì)怏w預(yù)旋力，噴氣預(yù)壓與分離效率的關(guān)系，至今所使用的噴氣壓有較強(qiáng)的預(yù)壓，甚至影響分離效率，在較高噴氣壓時則有所改善。

布袋收塵器濾料與鍋爐除塵器技能

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；任何設(shè)備在使用一定時間之后都會出現(xiàn)問題，而這個問題的大小則與平日的保養(yǎng)有很大的關(guān)系，除塵設(shè)備也不例外。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。⑷除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

布袋收塵器是通過篩分慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散及重力作用等機(jī)理分離粉塵的過濾式環(huán)保除塵設(shè)備，它在冶金行業(yè)的環(huán)保除塵中得到了廣泛的使用。它主要依靠濾袋對含塵微粒進(jìn)行過濾，使粉塵阻留在布袋上，以達(dá)到除塵的目的。其過濾過程主要分成兩個階段：   階段形成粉塵初層，過濾過程主要在   階段進(jìn)行，其捕集的原因主要是靠濾料上形成粉塵初層的作用，清灰時應(yīng)保持粉塵初層，過濾清灰會引起效率明顯下降且損傷濾袋，因此影響布袋收塵器捕集效率的主要因素有：粉塵特性濾料特性粉塵層厚度和過濾速度等運行參數(shù)。此外布袋除塵器的價格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等，這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。

從發(fā)展的趨勢來看，布袋收塵器在許多場合很有被電除塵器取而代之的趨勢，在一些發(fā)達(dá)   尤為如此國內(nèi)外近年的除塵器新品種較多，其中主要有扁袋旁插脈沖清灰除塵器筒型折疊式脈沖清灰除塵器靜電布袋收塵器等。在濾料方面，微孔薄膜復(fù)合濾料研制成功是一個突破性進(jìn)展。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計及核心部件的生產(chǎn)，配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得。

微孔薄膜復(fù)合濾料具有多種優(yōu)越性   先其過濾，比普通濾料高出一個數(shù)量級；運行阻力明顯降低，約為普通濾料的2/3，節(jié)能效果顯著；冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。清灰性能好，使用壽命長；使用范圍廣，能在高濕高濃度的含塵氣流條件下有效地運標(biāo)近年來，我國在重點建設(shè)和改造項目都采用新型布袋收塵。

微孔薄膜復(fù)合濾料   早是由美國GORE公司研制成功并廣泛用于布袋收塵技術(shù)，是過濾技術(shù)的一個重大突破。這種復(fù)合濾料是在常規(guī)濾料表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜，該薄膜具有聚四氟乙烯所固有的良好性能一一   的化學(xué)穩(wěn)定性、表面   光滑、極低的摩擦系數(shù)耐高低溫不易老化和耐用、疏水性，經(jīng)膨化處理后同時具有微孔性，透氣性。其孔徑一般在0.2~0.5μm，孔隙率80%左右。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

鍋爐除塵器主要技能：

它在結(jié)構(gòu)上   大的特色即是它的結(jié)構(gòu)較為簡略，并且所能夠消耗的報價也是比較低的。但是在工作起來的時分除塵的功率比較高。咱們將其應(yīng)用在一些高溫環(huán)境傍邊以及容易發(fā)生焚燒的環(huán)境傍邊都能夠   的運用到這款商品。鍋爐除塵器在除塵的時分也能夠恰當(dāng)?shù)淖寶怏w傍邊有害物質(zhì)得到必定的鏟除。不過它也有自己缺乏的地方，比如說它的用水量比較大等等。我們國家環(huán)保行業(yè)與國外相比有些差距，袋式除塵器雖然走在我們國家環(huán)保行業(yè)的前面，但是技術(shù)比起國外來還是有一定的差距的。咱們在采購和運用之前都應(yīng)當(dāng)對這些缺乏進(jìn)行衡量。

該部件進(jìn)行工作的時分能夠讓呈現(xiàn)的粉塵都成為細(xì)料，   后再成為制品的資料。這也是和它自身所利用到的生物納膜技術(shù)有著   為直接的聯(lián)系，在這種聯(lián)系之下能夠讓產(chǎn)值有必定的增加。納膜的存在能夠讓制品的資料不會對環(huán)境造成任何的污染，并且也   的符合了咱們   環(huán)保節(jié)能的方針。9)、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

該設(shè)備之中有生物抑塵器的有些。這個有些專門針對于粉塵而發(fā)生的，相比較別的的設(shè)備而言所具有的優(yōu)勢仍是非常顯著的。它能夠在被應(yīng)用的過程中操控周圍環(huán)境傍邊粉塵的運動，讓粉塵的散發(fā)得到   的按捺和操控，從必定的程度上來說能夠?qū)⒊龎m的功率大大提高，并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。除塵器在選擇的過程中也不能將其風(fēng)量選擇的過大，不然就會增加設(shè)備的投資和占地面積，這樣就會出現(xiàn)其資源浪費的情況，這樣不節(jié)能，合理的選擇處理風(fēng)量是需要根據(jù)其經(jīng)驗以及工藝情況來進(jìn)行決定的。

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