空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?

我們都知道當(dāng)空心活塞桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的沖突損傷，進(jìn)步了油缸的全體使用壽命；那么，空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?下面，空心活塞桿品牌就這個(gè)問題詳細(xì)情況為你講解下！

表面陶瓷硬化處理方法，空心活塞桿所要解決的技術(shù)問題是：目前生產(chǎn)活塞桿要經(jīng)過十幾道冷熱加工的工序，活塞桿的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，合格品率低；

空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理的步驟是：鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→除應(yīng)力回火處理→粗磨→陶瓷噴涂→精加工。

那么。有什么好處呢?空心活塞桿采用陶瓷處理大大減少熱加工工藝時(shí)間，降低了廢品率，而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蝕性，使空心活塞桿使用壽命大的提高了。

活塞桿鍍后拋光的控制是怎么樣的?

      拋光后前叉管質(zhì)量的好壞，可通過檢查其表面粗糙度及光澤度予以評(píng)定。并可通過耐腐蝕性試驗(yàn)檢查獲得拋光工藝參數(shù)及條件。前叉管鍍后拋光一般采用不同目數(shù)的拋盤在專用設(shè)備上進(jìn)行。在實(shí)際控制時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

      1.合理調(diào)整拋盤與前叉管的壓力及進(jìn)給量。

      2.按規(guī)定頻次在拋盤上涂適宜的拋光膏。拋光膏本身的質(zhì)量也至關(guān)重。

      3.正確選擇拋盤質(zhì)地與目數(shù)。精拋盤目數(shù)應(yīng)大于600目，如用羽布拋盤結(jié)合使用拋光膏，作為末道精拋效果更佳。

如何讓鍍鉻棒表面的粗糙度變的很?。?/strong>