為了使瓦楞紙板不僅滿足使用質(zhì)量要求，而且成本合理，就必須正確選配瓦楞原紙和箱紙板。二者的選配主要從質(zhì)量選配和定量選配兩方面考慮。

（1）質(zhì)量選配

一般應(yīng)選用質(zhì)量等級(jí)相近的瓦楞原紙和箱紙板來(lái)生產(chǎn)瓦楞紙板，如A、B級(jí)箱紙板應(yīng)盡量選用A瓦楞原紙；D、E級(jí)箱紙板則可選用C、D級(jí)瓦楞原紙。選用高強(qiáng)度的箱紙板與低等級(jí)的瓦楞原紙制成的瓦楞紙板容易塌楞，平壓強(qiáng)度低。等級(jí)搭配不當(dāng)，或造成質(zhì)量不符合合同要求，或造成原材料浪費(fèi)，成本不合理。

（2）定量選配

實(shí)踐表明，一般箱紙板與瓦楞原紙的定量比例維持在2：1的范圍內(nèi)比較好。如果瓦楞原紙相對(duì)于箱紙板定量過(guò)低，貼合后會(huì)使瓦楞的齒形改變，由圓弧形變成矩形結(jié)構(gòu)，影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強(qiáng)度及緩沖性能；若定量過(guò)高的瓦楞原紙與定量過(guò)低的箱紙板搭配，制成的瓦楞紙板表面不平整，產(chǎn)生明顯的瓦楞條紋，影響外觀和印刷效果。

瓦楞紙板是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經(jīng)橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機(jī)烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。

顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。

瓦紙卷筒同側(cè)邊線不在同一直線上。可用“三點(diǎn)一線法”解決。即在瓦楞機(jī)或里、瓦紙的預(yù)熱器缸面上設(shè)一點(diǎn)，開(kāi)機(jī)前無(wú)軸支架上好紙后，在瓦紙或里紙一端點(diǎn)動(dòng)無(wú)軸支架上按鈕，目測(cè)左右調(diào)整，直至瓦、里紙邊線與設(shè)定點(diǎn)三點(diǎn)成線。

為了使單面瓦楞紙板均勻有序地傳遞，就要架設(shè)過(guò)紙?zhí)鞓?。讓單面瓦楞紙板在組合前各自按照規(guī)定的軌道在控制下運(yùn)行。過(guò)紙?zhí)鞓蛑饕杉m偏部分、傳動(dòng)部分、張力調(diào)節(jié)和控制裝置等組成。它使單面瓦楞紙板有序地堆積，可使單面瓦楞紙板的水份適當(dāng)蒸發(fā)，固化和增強(qiáng)粘合劑的粘合強(qiáng)度。同時(shí)，當(dāng)單面瓦楞機(jī)機(jī)因故停車(chē)時(shí)，適當(dāng)?shù)亩逊e不會(huì)影響后續(xù)工序的生產(chǎn)運(yùn)行。