計量泵是加藥裝置的重要設備：計量泵是加藥裝置的重要設備， 必須要選擇的計量泵，否則會影響加藥裝置的性能。加藥裝置的組成部分有計量泵、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器等等，設備采用一體化結構形式，提高自動化進程。計量泵的使用時間長了以后要注意零部件的維護與修理。泵的主軸，由于轉動時產(chǎn)生振動或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋，要定期對其進行檢查，如果發(fā)生磨損與，要及時修復，如果破損嚴重，需要更換。對于泵軸之間的潤滑也是要注意的，定期添加潤滑油，潤滑油不能混用，不能有雜質，否則會造成磨損。

機械隔膜計量泵有哪些優(yōu)勢：1、采購價格上相對比較低。2、而且無動力密封，不會發(fā)生計量泵出現(xiàn)泄漏液體介質的現(xiàn)象。3、而且機械隔膜計量泵還能輸送各種粘度比較高的介質、可以輸送各種具有腐蝕性及磨損性的危險性化工用介質。4、機械隔膜式計量泵的隔膜承受壓力比較高，隔膜的使用壽命不長，需要定期更換。5、機械隔膜式計量泵的出口壓力可以達到2mpa以上，但是流量相對范圍比較小，機械隔膜計量泵的計量精度可以達到士5%左右。當壓力從到過程中，流量的變化可以達到10%左右。6、機械隔膜計量泵是電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿作變速運動，在曲柄連桿機構的作用下，將旋轉運動轉變?yōu)橥鶑椭本€運動。滑桿與膜片直接連接，工作時滑桿往復運動時直接推(拉)動膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，達到輸送液體的功能。7、是可以計量輸送液體的機械，也叫定量泵、比例泵。通常描述為：機械隔膜計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。

加藥計量泵的操作流程：1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清冼兩遍后開始加藥。2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應刻度。3、配藥：檢查關閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至較高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為22L/h，將計量泵沖程調(diào)整至40%，則實際出力為22L/h×40%=8.8L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積）4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關閉計量泵。6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏，有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否正常，若不正常及時計算調(diào)整。7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。8、加藥箱補水時注意不要超過較高液位。9、加藥箱設置有低液位報警時，中控PLC如果設置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。第二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。

正確的清洗計量泵的方法：(1)用清水沖洗約10分鐘，然后沖洗約5分鐘。 然后，在開始拆卸工作之前，請檢查管道中的水是否已排干以降低風險。(2)關閉隔膜計量泵并卸下所有閥門(在拆卸過程中，請注意剩余的化學藥品和水分，以免造成傷害或損壞電源和其他相關設備)。(3)用清水沖洗閥門及其零件。(4)檢查零件是否有缺陷，變形，裂紋等，并進行更換。(5)重新安裝所有閥門。(6)在清水中浸泡5分鐘進行測試(如果您有晶體，請使用晶體稀釋劑約10分鐘，然后用水代替約5分鐘)。 在計量泵的維護和拆卸過程中，請注意特定的順序，尤其是液壓缸零件和變速箱。