揭陽數(shù)控車床批發(fā)高性價比的選擇凱恩利機械一條龍服務

發(fā)布時間：2020-12-10 10:50

【廣告】

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

Y(排刀帶Y軸車銑復合機）∠45斜床身高配置表

CKX6152C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機）∠45斜床身高配置表

一、 ※※ 移動范圍 1、行程（X/Z/Y）㎜ 850/280/180 2、設定單位（X/Z/Y）㎜ 0.001 3、速度移動（X/Z/Y）

m/min 22/22/15（30/30/15可選）

※※加工范圍４、床身上回轉直徑㎜ Φ400 ５加工直徑盤件/軸件㎜ Φ350/φ100 ６、加工外圓長度㎜ 230 ７、棒料直徑㎜ Φ51 ※※ 主軸８、主軸端部形式 A2-6 ９、主軸轉數(shù)級數(shù) 級無１０、主軸中心高 mm 50 １１、主軸轉數(shù)范圍 r.p.m 45-4000（設計時：理論6000-8000）１２、主軸通孔直徑㎜ Φ66 ※※ 電機 1３、主電機功率

kw 4.4/5.5(可選） 14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選）

二、車銑復合加工中心含義

車銑是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來實現(xiàn)對工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種先進切削加工方法。車銑復合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上, 而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工, 是在當今數(shù)控技術得到較大發(fā)展的條件下產生的一種新的切削理論和切削技術。銑頭是數(shù)控機床改裝的常見配件，銑頭的安裝機構包括機械、電氣、液壓這幾個部分聯(lián)動，元件較多，使用率高，設備老化，操作失誤等折磨下，銑頭的維修率是比較高的，數(shù)控機床的維修費用大部分產生于此。

CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復合機∠45斜床身高配置表

CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復合機∠45斜床身高配置表

2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以

實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料

裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。
CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復合機∠45斜床身高配置表

※※ 動力頭 21、動力頭電機 kw 0.75 22、動力頭轉速 3000 23、動力頭夾持㎜ ER20/φ13 24、動力頭攻牙 M M8 ※※其它 25、重復定位精度（X/Z/Y）恒溫下㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、床身結構 45度 28、總裝機空量約 kw 10 29、機床凈重 Kg 2900 30、外形尺寸（長×寬×高）㎜ 2160×1380×1850

使用中心架支承車細長軸

三、使用中心架支承車細長軸

在車削細長軸時，可使用中心架來增加工件剛性。一般車削細長軸使用中心架的方法有：

1、中心架直接支承在工件中間當工件可以分段車削時，中心架支承在工件中間，這樣支承，L/d值減少了一半，細長軸車削時的剛性可增加好幾倍。在工件裝上中心架之前，必須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的溝槽，表面粗糙度及圓柱度誤差要小，否則會影響工件的精度。博立斯機床上下料機器人主要采用模塊化設計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產線。車削時，中心架的支承爪與工件接觸處應經常加潤滑油。為了使支承爪與工件保持良好的接觸，也可以在中心架支承爪與工件之間加一層砂布或研磨劑，進行研磨抱合。

2、用過渡套筒支承車細長軸用上述方法車削支承承中心架的溝槽是比較困難的。為了解決這個問題，可加用過渡套筒的處表面接觸，見圖（9—2）。過渡套筒的兩端各裝有四個螺釘，用這些螺釘夾住毛坯工件，并調整套筒外圓的軸線與主軸旋轉軸

CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

主要技術參數(shù) ※※ 主軸８、主軸端部形式A2-5 ９、主軸通孔直徑 Φ56 １０、主軸轉數(shù)級數(shù) 級無１１、主軸轉數(shù)范圍 r.p.m 45-4500（設計時：理論6000-8000）１２、主軸中心高 mm 89

※※ 電機 1３、主電機功率 kw 4/5.5(可選） 14、進給電機 kw 0.85/1.3/1.5(可選）

CNC數(shù)控機床有多少種？？？

●按工藝用途分類

　　金屬切削類數(shù)控機床, 包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。

　　金屬成型類數(shù)控機床；這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉頭壓力機等。

　　數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。

　　其他類型的數(shù)控設備；非加工設備采用數(shù)控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。

　　●按運動方式分類

　　點位控制；點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現(xiàn)從一個位置到另一個位置的精準運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。

　　直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精準移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。

　　輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠實現(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。(2)工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對人工還要進行培訓的時間，快速就可投產。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。