進(jìn)行了瓜爾膠羥丙基化工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間, 分為兩班作業(yè), 根據(jù)試驗(yàn)記錄統(tǒng)計(jì), 設(shè)備運(yùn)行792h , 累計(jì)投料304 次, 得成品粉58t 。瓜爾膠胚片在反應(yīng)釜中的裝填量為200kg/次,根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)的要求, 反應(yīng)時(shí)間為2h ,為0.6h , 生產(chǎn)出的羥丙基瓜爾膠產(chǎn)品之水不溶物均不大于8 %, 黏度不小于70mPa·s , 符合預(yù)定的產(chǎn)品性能要求。一個(gè)多月的工業(yè)試驗(yàn)表明,G200 植物膠反應(yīng)釜操作方便、使用安全可靠, 達(dá)到了工藝設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求, 完全滿足生產(chǎn)的需要。根據(jù)專利查新以及國內(nèi)外相關(guān)研究文獻(xiàn)的查閱, 未見有類似設(shè)備報(bào)道。眾所周知,在化學(xué)制藥行業(yè)中,反應(yīng)釜是很關(guān)鍵的設(shè)備,但由于在反應(yīng)的過程中往往物料十分復(fù)雜,且有許多介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性,因此反應(yīng)釜的選材就尤為重要,如果選材不當(dāng),設(shè)備就會(huì)受到各種腐蝕,直接影響其使用壽命。G200 植物膠反應(yīng)設(shè)備的研制成功, 標(biāo)志著我國植物膠加工設(shè)備的研究已達(dá)到一個(gè)新的臺(tái)階, 具有水平。2003 年7 月24 日,G200 植物膠反應(yīng)釜通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家鑒定, 受到與會(huì)專家的一致好評(píng)。

釜體及夾套的壁厚計(jì)算釜體的設(shè)計(jì)及計(jì)算　由于夾套內(nèi)具有一定的壓力, 計(jì)算釜體及其下封頭壁厚時(shí), 需同時(shí)考慮承受內(nèi)、外壓力的情況。通常先按式(1)進(jìn)行壁厚的內(nèi)壓計(jì)算, 再按外壓進(jìn)行校核并。因計(jì)算過程與常規(guī)設(shè)計(jì)相同且又非常復(fù)雜, 這里不再詳述.采用雙相不銹鋼2205 計(jì)算出的厚度比采用普通的不銹鋼的要小, 這是因?yàn)殡p相不銹鋼力學(xué)性能優(yōu)異, 強(qiáng)度高,在固溶狀態(tài)下的室溫屈服強(qiáng)度比未添加氮的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼高兩倍多, 這樣在某些應(yīng)用中就可以減小壁厚。夾套的設(shè)計(jì)及計(jì)算　夾套內(nèi)的物料為水汽, 可按常規(guī)選材和設(shè)計(jì)。在實(shí)際應(yīng)用中，減速器試車的過程中，溫升若高于標(biāo)準(zhǔn)，很有可能是因?yàn)檩S彎曲變形或者軸承磨損、軸承松動(dòng)等。一般選碳鋼(Q235 -B)就可以。夾套只受內(nèi)壓, 其壁厚計(jì)算按式(1)進(jìn)行, 所得計(jì)算厚度加腐蝕裕量和鋼板負(fù)偏差并經(jīng)圓整即得終厚度(名義厚度)

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的區(qū)別　奧氏體不銹鋼的焊接問題常常與焊縫金屬本身有關(guān), 尤其是在全奧氏體或奧氏體占優(yōu)勢(shì)的焊縫凝固過程中產(chǎn)生的熱裂傾向。由于雙相不銹鋼具有非常好的抗熱裂性, 焊接時(shí)很少考慮熱裂。雙相不銹鋼焊接的問題是與熱影響區(qū)而不是與焊縫金屬有關(guān)。熱影響區(qū)的問題是耐蝕性、韌性降低或焊后開裂。在0°～45°范圍,隨著環(huán)向應(yīng)力的減小,應(yīng)力強(qiáng)度也在逐漸減小,在0°附近環(huán)向應(yīng)力達(dá)到負(fù)的值,應(yīng)力強(qiáng)度出現(xiàn)了一個(gè)極大值,而其余兩個(gè)應(yīng)力幾乎保持不變或者發(fā)生緩慢的變化。為了避免發(fā)生上述問題, 焊接工藝的重點(diǎn)是使在“ 紅熱”溫度范圍內(nèi)的總停留時(shí)間, 而不是控制某一條焊道的熱輸入。

從反應(yīng)釜控制的實(shí)際來說，其具有非線性和延遲性特點(diǎn)，復(fù)雜性很強(qiáng)，增加了溫度控制的難度。特性分析如下：

①從化學(xué)反應(yīng)的實(shí)際來說，供熱系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生很多的變化，變化過程極易受外界環(huán)境因素的影響，而且化學(xué)反應(yīng)過程變化趨勢(shì)具有差異性，所以使得反應(yīng)釜成為非線性系統(tǒng)，溫度控制的難度增加。

②化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜不僅體積大，而且熱容量很大，實(shí)際運(yùn)行中隨時(shí)會(huì)產(chǎn)生吸熱反應(yīng)與放熱反應(yīng)，所以進(jìn)行采集時(shí)會(huì)增加過程時(shí)間。

③反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng)時(shí)，生產(chǎn)用的化工原料也會(huì)發(fā)生變化，引發(fā)過程與物質(zhì)變化，產(chǎn)生系列反應(yīng)，比如吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)等，生產(chǎn)的復(fù)雜性較強(qiáng)。