壓鑄模具到底有哪些問題點需要特別注意的呢?

壓鑄模具到底有哪些問題點需要特別注意的呢？

氣孔

氣孔是存在于壓鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈現(xiàn)不同的形狀，影響鑄件的質(zhì)量、質(zhì)感和美觀。產(chǎn)生氣孔與排氣設(shè)計、預熱溫度、模具型腔表面的孔洞、脫氧劑的使用和材料等有關(guān)。這就需要我們控制好模溫、合理地設(shè)計排氣槽、保證模具型腔表面平整、脫氧劑質(zhì)量和用量合適。這些操作都符合標準后，壓鑄模具壓鑄出來的產(chǎn)品才不會出現(xiàn)氣孔。

鑄造件總體設(shè)計是鋁壓鑄工作中的步

鑄造件總體設(shè)計是鋁壓鑄工作中的步，設(shè)計方案的合理化和加工工藝適應能力可能危害到下一步工作的順利開展，如模具設(shè)計及生產(chǎn)制造難度系數(shù)、鑄造件精密度確保、缺點的類型等，都是以鑄造件自身的工藝性能的好壞為前提條件。以便從源頭上避免鑄造件的品質(zhì)缺點，并以成本低率的不斷生產(chǎn)制造出鑄造件，務必是鑄造件的構(gòu)造合適于鑄造工藝。鑄造件的總體設(shè)計便是使鑄造件的組織 、樣子存考慮其加工工藝規(guī)定的前提條件下盡可能合乎鑄造工藝、壓鑄件的各種各樣規(guī)定。

如何正確應用鋁壓鑄模具?

如何正確應用鋁壓鑄模具？

1.合理的設(shè)計。要合理設(shè)計壓鑄模具的壁厚和其他相應的模具尺寸，才能更好地工作。

2.高質(zhì)的模材。使用高質(zhì)量的模具材料才能從根本上更好地延長壓鑄模具的壽命。

3.氧化處理。壓鑄模具的型面應經(jīng)過氧化處理。

4.拋光適度。型面不可高度拋光，拋光時要采取合適的方法。

5.適度冷卻。要保證壓鑄模具得到適度的冷卻，冷卻水溫保持在40-50℃。

6.正確預熱。要用正確的方法將壓鑄模具預熱到適合的溫度。

7.合理使用。如需要臨時停機，應減少冷卻水量，避免壓鑄模具在開機時受到熱沖擊。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務。

鋅合金壓鑄件的禁忌：時效作用

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。