易拉蓋模具的生產流程

　　模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經在我們生活當中起了的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代生活模具的作用.只要批量生產就離不開模具。易拉蓋輸送機組的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種蓋子生產設備技術領域，具體涉及一種易拉蓋輸送機組。

　　模具的設計原理

　　因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業(yè)模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規(guī)則。

　　真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩(wěn)定性及表面質量等內容。

　　1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可采用木材或樹脂進行制造。3、精沖易拉蓋模具的結構(強度、剛度、易拉蓋模具導向、小凸模的導向、排氣和潤滑)。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

　　2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質量。4、內墊采用專用滴膠材料和先進的生產工藝，使其封瓶后具有優(yōu)良的密閉性，蓋表面具有更大的平面，使印刷各種文字標志圖案、瓶蓋更美觀，也使罐頭產品更具價值感。例如，制品設計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

　　3 、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

　　4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

　　5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

　　模具的選材需要滿足4個原則

　　模具企業(yè)在選材的時候，在這個環(huán)節(jié)上是非常重要的。因為模具的選材是需要滿足4個原則的：耐磨性、強韌性、經濟實用工藝水平。

　　需要注意到的相關重點事項：

　　一、耐磨性：不能夠讓模具因磨損而產生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。

　　二、強韌性：模具所在的工作條件大部分的都是處于惡劣的情況，那么在進行承受較大的沖擊負荷下，是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發(fā)生，對于強韌性的要求就非常嚴格。

　　三、斷裂疲勞性能：模具在工作過程當中，在循環(huán)應力長期的作用下，經常導致疲勞性的斷裂。

　　四、高溫性能：在模具處于高溫度的情況下，就會造成硬度和強度的下降，然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。

　　易拉蓋模具零件加工是零件成形過程的重要工藝裝備，易拉蓋模具生產是汽車摩托車、電機電器、IT產品、辦公自動化設備、輕工制品、等制造業(yè)的重要基礎裝備。由于用模具成形的產品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的結構和內飾件制造中。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑)對精沖模的壽命有一定影響,對于工藝性較差的(尤其尖角),應向設計部門提出改善建議。加之生產過程可實現(xiàn)、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產。