高壓電機變頻器為低壓變頻器，采用輸入變壓器和輸出升壓變壓器實現(xiàn)與高壓電網(wǎng)和電機的接口，這是當時高壓變頻技術(shù)未成熟時的一種過渡技術(shù)。

由于低壓變頻器電壓低，電流卻不可能無限制的上升，限制了這種變頻器的容量。由于輸出變壓器的存在，使系統(tǒng)的效率降低，占地面積增大；另外，輸出變壓器在低頻時磁耦合能力減弱，使變頻器在啟動時帶載能力減弱。對電網(wǎng)的諧波大，如果采用12脈沖整流可以減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求；輸出變壓器在升壓的同時，對變頻器產(chǎn)生dv/dt也同等放大，必須加裝濾波器才能適用于普通電機，否則會產(chǎn)生電暈放電、絕緣損壞的情況。如果采用特殊的變頻電機可以避免這種情況，但是就不如采用高低型的變頻器了。

異步三相電動機進水怎么辦？

各類機電設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場中，由于電機選型原因及保管、維護不當、環(huán)境等因素致使潮氣進入異步三相電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進水，導(dǎo)致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行安全。 本文主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型異步三相電動機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析及介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應(yīng)用方法。

干燥方法：異步三相電動機拆卸、解體較為方便，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。一般小型的低壓異步三相電動機適用外部加熱干燥電動機的方法，操作比較簡單；其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機；一般分為兩種方法：

1、利用燈泡（或紅外線燈泡）、烘箱進行干燥，利用熱風機進行干燥；

2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100℃。

無論選用何種方式干燥異步三相電動機，但必須注意電機溫度不能超過其允許值，不能對電機絕緣產(chǎn)生新的破壞，干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護；生產(chǎn)現(xiàn)場中往往要求電動機能及時投運并安全運行，南方環(huán)境多雨、潮濕，為保證異步三相電動機不因受潮影、進水響其投運或安全運行，應(yīng)制定具體的電機防潮措施同時應(yīng)注意潮濕環(huán)境的電機選型。

d)耐壓試驗：電動機定子繞組相與相、相與地經(jīng)過絕緣物質(zhì)絕緣后，能承受一定的電壓而不擊穿稱作耐壓。交流耐壓和直流耐壓都是耐壓試驗,是鑒定電力設(shè)備絕緣強度的方法。

直流耐壓試驗：電壓較高，對發(fā)現(xiàn)絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設(shè)備輕便、對絕緣損傷小和易于發(fā)現(xiàn)設(shè)備的局部缺陷等優(yōu)點。與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要缺點是由于交、直流下絕緣內(nèi)部的電壓分布不同，直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。