篩板萃取塔反復(fù)分散、凝聚交替進(jìn)行，直至塔頂澄清、分層、排出。重液呈連續(xù)相由塔頂入口進(jìn)入，橫向流過篩板，并在篩板上與分散相液滴接觸、傳質(zhì)，再由降液管流至下一層篩板；如此重復(fù)進(jìn)行，后由塔底排出。

篩板塔構(gòu)造比較簡單，造價低，可有效地減少軸向返混，能處理腐蝕性料液，因而運(yùn)用較為廣泛。轉(zhuǎn)盤萃取塔的基本構(gòu)造。在塔體內(nèi)壁的面上按一定間距，安裝有若干個環(huán)形擋板（固定環(huán)），固定環(huán)將塔內(nèi)分成若干個小空間。兩個固定環(huán)之間安裝一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤固定在中心軸上，轉(zhuǎn)軸由塔頂電機(jī)啟動。

鼓高速轉(zhuǎn)動,密度不同且互不混溶的兩種液體在轉(zhuǎn)鼓或槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力的作用下完成混合傳質(zhì),在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下迅速分離。從體系浸出液中萃取金、鉑、鈀等元素時,根據(jù)料液體系選擇合適的萃取劑,照一定的比例注入離心萃取機(jī),借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),通過渦和葉輪使兩相快速混合和分散,得到充分的傳質(zhì),完成混合傳質(zhì)過程?；旌弦涸俳?jīng)過轉(zhuǎn)鼓離心力的作用完成兩相分離并排出機(jī)體。

食品添加劑的萃取過程:

1萃取:液體反應(yīng)和extractant添加離心萃取器,和兩個完全混合和單獨的步驟。

2.酸洗:本有機(jī)階段的負(fù)荷要腌制分割,添加酸洗;

3.反萃:液體的裝載,浸蝕后加入離心萃取器并脫掉衣服,加入清洗劑。

4.堿洗:恢復(fù)了有機(jī)部分,加入了堿洗和堿洗部分。

2.清洗中間過程:

1、逆流水洗

2、逆流萃取

離心萃取器在精細(xì)化學(xué)生產(chǎn)方面具有明顯的優(yōu)勢。

1.開采設(shè)備,投資成本低。

2.具有強(qiáng)烈的耐腐蝕性,實現(xiàn)操作長期取出和操作。

3.除時間和維護(hù)費(fèi)用外,無壓實底;

4、自動化程度非常高,操作環(huán)境也很好。

5.設(shè)備面積小,能源消耗低。

萃取原理利用原料液中組分在第三溶劑中溶解度的差異實現(xiàn)分離。常規(guī)是三元體系，亦有多元體系。

術(shù)語:

①溶質(zhì)A:二元溶液中在第三組分中溶解度較大者

溶劑S:第三組分(加入二元體系中的萃取劑)

稀釋劑B:二元體系中在第三組分中溶解度較小者，又稱原溶劑。

②萃取相E:萃取分層(相)后含萃取劑S較多的液相(一般含A較多)

芙個相P:萃取分層(相)后含稀釋劑B較多的液相(一般含A則較少)