瓶蓋機(jī)使用操作規(guī)程，為了保證您的操作安全，請注意警示標(biāo)牌！

每班作業(yè)前，檢查設(shè)備所有電路，氣路部件有無漏電漏氣；各運(yùn)動(dòng)部件是否損壞，卡滯，錯(cuò)位并即時(shí)修復(fù)糾正。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的螺栓、螺母

檢查外協(xié)設(shè)備的潤滑油是否充足，請按照說明規(guī)定及時(shí)補(bǔ)充至正確液位、定期更新?lián)Q潤滑油。

每班作業(yè)后請切斷氣路,解除壓力，使各工作部件處于放松狀態(tài)，延長氣缸使用壽命。

瓶蓋機(jī)常見故障及排除方法:

故障3：PET瓶底水口位置偏移

原因：

1、開始吹氣時(shí)間太早

2、拉伸桿沒下到底

3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移

4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均

5、加熱不均勻

排除方法：

1、延遲吹氣時(shí)間或增加拉伸桿下降速度

2、調(diào)整磁極開關(guān)的位置

3、調(diào)整拉伸桿位置

4、改善胚管品質(zhì)

5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉(zhuǎn)有否問題

故障4：PET瓶壁厚不均

1、拉伸桿位置不在胚管中心

2、吹氣孔不對稱，孔徑不一

3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小

4、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn)

5、胚管壁厚不均或注射密度不均

1、調(diào)整拉伸桿位置

2、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑

3、加大拉伸倍率或吹脹比例

4、檢查自轉(zhuǎn)裝置

5、改善胚管品質(zhì)

一種內(nèi)涂層技術(shù)采用瓶蓋機(jī)內(nèi)壁非晶碳鍍膜機(jī)，這是一種利用碳源氣體，于微波激發(fā)之下形成等離子體因而于瓶內(nèi)壁沉積非晶碳薄膜的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)改由一個(gè)真空系統(tǒng)操縱，可造成瓶蓋機(jī)之內(nèi)腔真空狀態(tài)，一個(gè)微波發(fā)生系統(tǒng)發(fā)生的微波作用在瓶蓋機(jī)，使瓶蓋機(jī)之內(nèi)腔產(chǎn)生的碳源氣體形成等離子體的諧振腔。系統(tǒng)透過和碳源氣體注入系統(tǒng)連通，可完成往瓶蓋機(jī)內(nèi)腔注入碳源氣體。利用這種鍍膜機(jī)加工的瓶蓋機(jī)可有效地控制瓶之內(nèi)氣體自瓶壁流失，或是，瓶外氣體自瓶壁滲入。

我國目前的包裝瓶蓋機(jī)的機(jī)械技術(shù)絕大部分仍然是國外的，其實(shí)自主研發(fā)的僅有5%—10%。我國包裝機(jī)械缺少高科技、高精度、高質(zhì)量配套產(chǎn)品，產(chǎn)品性能低，穩(wěn)定性與可靠性差，并國內(nèi)包裝機(jī)械行業(yè)缺少，包裝機(jī)械企業(yè)要急速進(jìn)行自主，改變落后的經(jīng)營理念與發(fā)展思維，提高包裝機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品多樣化，于關(guān)鍵設(shè)備與關(guān)鍵技術(shù)之上滿足市場需要。