機械密封廠家介紹密封件的沖洗方案目的

向雙或單密封的高壓側部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。

1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn)。

4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當?shù)墓腆w顆?；蛭廴疚铮瑒t需要清潔密封腔內的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

5.控制密封件的大氣側。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結晶或結焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點非常重要。

我國工程機械產(chǎn)業(yè)正處在高位運行階段，工程機械企業(yè)顯示出了欣欣向榮的局面，配套件猶如一條套住企業(yè)脖子的繩索，讓其寢食難安。

工程機械配件有動力元件、傳動元件、液壓元件及電氣元件等。眼前工程機械動力元件基本上都用內燃式柴油策劃機；傳動分機械傳動、液力機械傳動、靜液壓傳動、電傳動等。但眼前工程機械用得、普遍的為液力機械傳動及靜液壓傳動。整個傳動體系還包羅傳動軸、驅動橋等。2、磨料磨損：兩個粗糙的表面發(fā)生碾削作用或由于密封縫隙中外來雜物充做磨料所引起的。

靜液壓傳動有多種結構格式，有的有傳動軸、驅動橋，有的沒有，視情況而定；液壓元件緊要有缸、泵、閥、密封件及液壓附件等。靜液壓元件的泵、馬達，以及相應的減速機等；電氣元件從前對工程機械的熏陶還并不大，早的機械配件機械電氣體系，緊要是起動電路及照明電路，體系及元件都非常簡樸，起動可以用拖起動，日間干活不用照明，因此，這兩個電路體系出了故障也能勉強保持工作。但工程機械發(fā)展到今日，電氣體系及電氣元件已經(jīng)成了工程機械一個非常要害的部分，可以說今日的絕大多半工程機械，電氣體系出了故障根本就不能工作，有的甚至寸步難行，等于一堆廢鋼鐵。因此電氣體系、電器元件眼前也是工程機械要害緊要的配套件之一。緊要電器元件除傳統(tǒng)的元件外，還有各種傳感器，各種獨攬元件及微辦理機等等。廣泛用于發(fā)動機曲軸，柴油發(fā)動機曲軸，變速箱，差速器，減震器，發(fā)動機，車橋等部位。

管道泵，排污泵、離心泵用機械密封滲漏問題怎么解決？

周期性滲漏

（1）泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。

對策：裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中，保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動。

（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。

（3）轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對策：可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。