現(xiàn)在通常制成液體的形態(tài)，使用便捷。產(chǎn)品分低溫型和高溫型。應(yīng)注意的是，許多石蠟添加了硅來提高光澤和易用性，噴涂膠衣時時常形成“魚眼”，而且還有預(yù)脫模的危險(xiǎn)。內(nèi)脫模劑為植物油或其他精煉油。

聚乙烯的很多機(jī)械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g／cm3范圍內(nèi)變化。他們被用作添加劑，以樹脂重量的0.5—1%與樹脂或膠衣混合。植物油作內(nèi)脫模劑的脫模機(jī)理是，油與樹脂完全不相溶而滲出獲得脫模效果。

要測量出一臺新的模具膠衣層或?qū)雍习謇镂捶磻?yīng)的的殘留量是不可能的。因此，沒有任何方法知道模具中殘余是否會影響次脫模。鑒于這一點(diǎn)，用后固化的方法使一臺新的或未經(jīng)處理的模具中游離的的量減至。在后固化時，游離的會穿過膠衣表面而揮發(fā)掉。PVA膜完全脫落到制品上時，可以中止使用，而改用其他更方便、更易使用的脫模劑來代替。在滾塑工藝過程的加熱階段，在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上，由于表面氧化的作用會發(fā)生化學(xué)或物理粘接。