銅鋁焊接方法一的運(yùn)用焊接材料：WE-ALCU-Q303使用工具及氣體：第三代WE53專(zhuān)用液化氣多孔噴槍焊接原理：自帶釬粉為有機(jī)無(wú)腐蝕性釬劑，釬粉隨金屬包層熔融會(huì)速度破除金屬表面氧化膜和金屬表面張力，并能防止重新氧化，經(jīng)過(guò)釬粉浸潤(rùn)金屬表面，使得釬料能通過(guò)毛細(xì)作用而形成釬焊焊縫。焊接方法：1)清潔被焊金屬焊接部油污，污垢,絕緣層，讓其露出金屬光澤。2)工裝好所需焊接件，一般推薦所需焊部位間隙為0.05-0.1mm，用氣焊槍(氧乙1炔熱源），建議是用第三代WE53專(zhuān)用多孔噴槍?zhuān)瑔为?dú)燒液化氣的那種，這樣會(huì)噴出較寬的火焰帶，火焰比較柔和，從而能對(duì)部件進(jìn)行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材，待母材溫度均勻上升到300度左右時(shí)，主要熱源集中加熱預(yù)先設(shè)計(jì)好的焊接處，同時(shí)掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件后薄件，先銅件后鋁件。

近年來(lái)，采用MIG方法焊接銅及銅合金施工越來(lái)越多，尤其對(duì)于厚度≥3mm鋁青銅、硅青銅和白銅建議選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因?yàn)槿鄯笮屎芨?、熔深大、焊速快（一般為T(mén)IG焊3~4倍），實(shí)現(xiàn)有效、優(yōu)良、低成本經(jīng)濟(jì)效益要求。銅材施焊前均應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學(xué)充分相似，ya氣純度≥99.98%

焊條的直徑實(shí)際上是指焊芯直徑）通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格，常用的是小3.2、小4、小5三種，其長(zhǎng)度“L”一般在200～550 mm之間。焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。