粉體涂層

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、特氟龍涂料工件的制備

2、特氟龍涂料粉體噴涂

3、特氟龍涂料粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?滾涂襯氟反應(yīng)釜采用i高標(biāo)的熱旋轉(zhuǎn)工藝和入口高機(jī)能原料，根據(jù)用戶的不同使用要求，選用公道的配方及i佳的襯里厚度，將氟塑料與鋼基體熱熔結(jié)合。必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應(yīng)用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區(qū)域。

由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術(shù)中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要

高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進(jìn)行熔融

用于鞋模的優(yōu)點：

1、特氟龍噴涂后可以脫摸容易，避免模具粘有膠粒；

2、特氟龍噴涂后可以無需脫摸劑，避免影響粘貼效果及污染環(huán)境；

3、特氟龍噴涂后可以霧面橡膠大底，顏色均勻；

4、特氟龍噴涂后可以減少多色橡膠底色混色現(xiàn)象；

5、特氟龍噴涂后可以Phylon(二次硫化)模無需預(yù)涂肥皂水，加快生產(chǎn)速度和減少污染；

6、特氟龍噴涂后可以大量降低廢品率；

7、特氟龍噴涂后可以涂料壽命長達(dá)4500次以上。

特氟隆噴涂（PTFE噴涂）抗粘性的秘訣 

特氟龍噴涂中由于聚四氟乙烯（PTFE）聚合成的聚四氟乙烯（PTFE）分子外圍是氟原子，它是造成特氟隆光滑表面的秘密，由于氟原子幾乎對所有的物質(zhì)都產(chǎn)生排斥，即使黏合劑也很難與其粘附。

特氟龍噴涂之所以難粘，可以從以下幾個方面進(jìn)行分析：

1、   特氟龍噴涂結(jié)構(gòu)高度對稱，屬于非極性高分子。黏合劑吸附在PTFE表面是由范德華力所引起的，范德華力包 括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。對于非極性高分子材料表面，不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而粘附性能較差。

2、   特氟龍噴涂表面能低，接觸角 大，黏合劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好粘附。3化學(xué)穩(wěn)定性好，當(dāng)黏合劑涂在PTFE表面時，很難發(fā)生高聚物分子互相擴(kuò)散和纏結(jié)，不能形成較強(qiáng)的粘 附力。

既然任何黏合劑對特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆噴涂是怎樣粘在不粘鍋上的呢？特氟龍噴涂具有耐熱性：氟樹脂涂層膜具有其他樹脂所不具有的非常優(yōu)異的耐熱性，同時可以承受極低的溫度。目前有兩種技術(shù)可以讓特氟隆附著在各種鍋的表面：一是“高溫?zé)Y(jié) 法”，也就是將特氟隆加熱到很高的溫度，然后將其結(jié)實的壓在有待附著的表面；二是先將涂料噴涂在鍋的表面，再加熱固化。后一種方法的缺點是不粘涂層附著不 牢靠。