鋼襯塑儲罐安裝技術操作流程

     1、鋼襯塑儲罐罐體在安裝之前，應對罐基礎做沉降試驗，以保證基礎穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。

     2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

    3、臥式鋼襯塑儲罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0.01～0.02，并在罐體低處設置排污閥。

    4、噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐，以保證在發(fā)生火災無法進入罐區(qū)時，仍能及時開閥噴水。

    5、放空管統(tǒng)一集中設置，排放高度應不低于5m，放空管上端應設彎管或防雨帽，以免管內存水。

   每個設備都應開發(fā)的預防性維護計劃。pe儲罐的壁厚可根據(jù)承載液體的密度不同而調節(jié)的，pe塑料儲罐多用于裝水或濃度是30%以下的酸堿液體，可存裝溫度在60度以下的溶液，如果塑料儲罐儲存酸堿性化工液體則需要適當加厚。一旦設備獲得資產編號，就必須檢查其預定服務的適宜性。檢查可以通過檢查維修手冊、性能曲線和測試證書實現(xiàn)。供應商或制造商可以協(xié)助此過程。保養(yǎng)制度必須包括檢測間隔和潤滑表等信息。這樣的計劃也要完全符合設備和工廠環(huán)境標準的使用。

   呼吸閥也不例外。環(huán)保署不再接受簡單的目測檢查。維修呼吸閥不是例行維護中受限制的部分，但是若不檢查，也會導致系統(tǒng)存在過壓的風險，以及環(huán)保署的罰款，或更糟糕的是導致事故以及員工的生命安全。

   維修和維護閥門不是復雜的事，但它確實需要有關呼吸閥運行和校準的專業(yè)知識。它們需要被校準、通過泄露測試并證明功能符合標準。否則后果可能很危險且昂貴。

聚乙烯儲罐應用范圍廣

聚乙烯儲罐主要適用于儲運、酸、堿、鹽等各種腐蝕性液體。鋼襯塑儲罐裙座常用于立式鋼襯塑儲罐容器的支承，它用連續(xù)焊與鋼襯塑儲罐容器下封頭相連接，通常由焊接需要的尺寸決定鋼襯塑儲罐裙座的厚度。產品旋塑整體一次成型，比現(xiàn)有玻璃鋼、PP、PVC、襯橡膠使用性能好，比不銹鋼、搪瓷、搪玻璃產品使用性能好，價格低廉，產品無毒無味，適合清潔生產。聚乙烯儲罐具有無焊接、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。能儲運絕大多數(shù)無機酸、堿、鹽類溶液，使用性能大大超過傳統(tǒng)的玻璃鋼容器和塑料焊接容器，其抗腐蝕性和使用壽命強于玻璃鋼二倍，在相當大的范圍內能替代不銹鋼、鈦、鎳、合金鋼等材料，產品符合危險品儲運條例，是安全、的耐腐蝕設備。本產品符合衛(wèi)生標準，可替代不銹鋼容器裝運食品級溶液。

?介紹不銹鋼儲罐組件

      1、 硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品，附件采用國產元件。

　　2、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動調節(jié)閥與氣動切斷閥的動力。氣源經過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。 　　

　　3、硫化罐設計：硫化罐設計壓力：2.0Mpa，設計溫度214度，各自的內徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質為蒸汽，罐體有效深度1000mm。二、鋼襯塑儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經常會出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行設計，制造，試驗和驗收。設備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設計和配置。氣動薄膜調節(jié)采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產品，其他閥門采用國產閥門。管路布置應合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應可靠，不應有跑，冒，滴漏現(xiàn)象。

　　5、硫化罐整機設備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

　　6、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內釜的吸真空。