有時(shí)候在進(jìn)行熱噴涂加工的時(shí)候，會(huì)因?yàn)橐恍╁e(cuò)誤或者原因?qū)е聼釃娡考庸なニ男в?，別著急，一般不嚴(yán)重的情況下我們都可以利用熱噴涂加工將它進(jìn)行修復(fù)，有哪些方法呢？我們一起來(lái)分析分析:

1．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導(dǎo)致模具失效均能修復(fù)和現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)！

修復(fù)后模具不退火，不咬邊，不變形，結(jié)合強(qiáng)度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結(jié)合外，其它都為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度可與基體媲美，修復(fù)后材質(zhì)和硬度可根據(jù)模具基體選擇！

五金噴粉磷化膜粗糙等問(wèn)題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國(guó)外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的 磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質(zhì)量。比較常見的是磷化膜粗糙問(wèn)題。

一是選好磷化液，這是保證質(zhì)量的根本。

二是必須隨時(shí)調(diào)整磷化液，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個(gè)因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。

三是控制膜層的厚度各類磷化膜都有其厚度

噴涂加工靜電粉末：這是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝?；驹?：在噴與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素。


五金噴粉是用噴粉機(jī)器設(shè)備（靜電噴涂機(jī)）把噴漆粉末噴涂到鑄鐵件的表層，在靜電作用下，粉末狀會(huì)勻稱的吸咐于鑄鐵件表層，導(dǎo)致粉末狀的鍍層，粉末狀鍍層親身經(jīng)歷高溫烤制流平凝固，變?yōu)閷?shí)際效果不一樣的鍍層；粉末噴涂的噴漆預(yù)期效果在斷裂韌性、粘結(jié)性、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆工藝，直接費(fèi)用也在同預(yù)期效果的噴涂之中。一整套靜電感應(yīng)粉末噴涂系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由一整套供粉機(jī)械設(shè)備，一整套或數(shù)套靜電噴槍及操縱機(jī)械設(shè)備，靜電感應(yīng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備及一整套粉末回收機(jī)械設(shè)備構(gòu)成。

對(duì)有挺大表層缺點(diǎn)的被涂物， 應(yīng)涂刮電導(dǎo)率內(nèi)墻膩?zhàn)臃郏?以確保聚氨酯涂料的整平和光潔感為使粉末狀噴涂的特點(diǎn)能靈活運(yùn)用和提高聚氨酯涂料使用期， 被涂物表層初嚴(yán)苛開展表層前解決。