氣動柱塞泵再好，也有缺陷。即使柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供了便利，在使用中也很難避免一些小問題，比如燒軸瓦、磨曲軸等。對于外人來說，這樣的斷層可能發(fā)生過，但現在還不知道。以下柱塞泵廠家與您分享軸瓦燒損和曲軸磨削失效的現象及其原因分析，供您參考:

（一）故障現象

當這種故障發(fā)生時，通常表現為曲軸箱溫度升高，電機電流升高，油色變黑。檢查過程中一旦發(fā)現這種情況，應及時停泵檢查，并采取相應措施。如果檢查和處理不及時，就會發(fā)生燒襯套、抱軸等事故，嚴重時會導致曲軸磨削甚至報廢。

（二）原因分析

造成這類事故的原因很多，但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤滑狀況惡化而產生的。

1、機油變質、機油雜質過多、進油孔堵塞、機油過少、機油牌號不對。

（1）柱塞泵要求使用規(guī)定牌號的機油（CC15W/40），如果機油牌號不對，粘度過大流動困難，機油不能順利進入軸瓦和軸頸間隙內，就會造成供油不足。如果選用粘度低的機油，使機油在軸瓦間隙內附著能力下降，油膜承載能力下降，這些因素都容易造成粘合磨損，繼而出現燒瓦事故。

（2）當曲軸箱由于某種原因進水，會使機油乳化呈現乳白色，粘度下降。使機油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤滑油膜的形成，這時容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，發(fā)生燒瓦事故。

我們在使用高壓氣動柱塞泵的時候，難免會發(fā)現漏油的現象，那么，是什么原因導致的呢？下面，高壓柱塞泵廠家來和我們簡要分析高壓柱塞泵漏油的原因。

1、高壓柱塞泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂紋；

2、變量調節(jié)機構螺栓松動，密封破損； 

3、高壓高壓柱塞泵清洗機鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

4、高壓柱塞泵主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕。

液壓氣動柱塞泵是活塞在泵缸內往復運動時柱塞和泵壁的容積變化，壓力泵是液壓系統(tǒng)的主要總成。根據柱塞泵安裝的目的，可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。與柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵相比，容積校率高，可達0.92 ~ 0.98，額定工作壓力高，高可達35MPa，輸出速度快，功率大，質量比大。柱塞泵的輸出流量和壓力脈動的排量小、恒定、易變，可以做成各種變量泵的例子。由于柱塞泵的綜合功能，液壓系統(tǒng)廣泛應用于工程機械、航空航天等高壓、大流量、流量需求調節(jié)的場所。但柱塞泵布局龐大，成本高，利用的清潔度高，需要降低油品的自吸能力和利用率。

1、根據流量的可調性可以分為：可變流量泵和定量泵。可根據需要調整輸出流量的稱為可變泵，不可調流量的稱為定量泵。

2、根據液壓系統(tǒng)中常用的泵結構，可分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵三種。齒輪泵:體積小，結構簡單，油液清潔度不嚴格，價格便宜；然而，泵軸受力不平衡，導致嚴重磨損和泄漏。葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。該泵具有流量均勻、運行穩(wěn)定、噪音低、工作壓力和容積效率比齒輪泵高、結構比齒輪泵復雜等優(yōu)點?；钊?容積校率高，泄漏小，能在高壓下工作，多用于大功率液壓系統(tǒng)；但結構復雜，對材料和加工精度要求高，價格昂貴，油的清潔度高。