1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。

6、電暈極線是否位于沉淀管的中間位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

　　當前，瀝青熔化分為兩種方式。一種為干瀝青通過破碎及轉(zhuǎn)運后進入到快速熔化器中進行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內(nèi)進行攪拌的快速熔化的方法。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內(nèi)進行熔化。兩種方法首要取決于工藝設(shè)計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，電捕焦油器生產(chǎn)廠家，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。因而，在凈化系統(tǒng)設(shè)計時，應該考慮此要素。  

     凈化系統(tǒng)的設(shè)計時，應考慮瀝青的熔化量、熔化方法、加熱媒的介質(zhì)及方式等因素，以此能夠確定系統(tǒng)的風量、煙氣的溫度、管道的安置、保溫方法、凈化設(shè)備的選型等。

當電捕焦油器的電暈絲斷裂的時候，這是電捕焦油器的控制柜顯示的電流會電壓波動較大，電場接地，從而發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂，這時我們要對安全工作就進行做好，然后再將斷裂電暈絲進行換新，當我們沒有找到損壞的電暈絲的時候，可以采用通電空試的方式來找到電暈絲的斷裂的地方。這里要注意安全。用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用。

電捕焦油器廠家為社會的碧海藍天做出貢獻，隨著人們的環(huán)保意識逐漸的提高，再加上政府的大力監(jiān)督，國家推行了綠色環(huán)保的行動。越來越多的企業(yè)為了相應國家的號召，電捕焦油器開始投資安裝電捕焦油器設(shè)備。同時也為了改善我們的空氣質(zhì)量，為社會的碧海藍天做出貢獻，為了更好的減少企業(yè)生產(chǎn)時的廢氣，灰塵等物品的傳播，所以按照電捕焦油器是必不可少的設(shè)備。電暈線極一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置，電暈線之間的間隔要適當,間隔太遠影響電暈的電流，間隔太近,電暈線間可能會產(chǎn)生屏弊現(xiàn)象,造成電暈線表面電場強度減弱。