沖床設(shè)備的種類和應(yīng)用范圍分析

沖壓生產(chǎn)主要是通過模具做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，鉚接及擠壓件等等，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)。

     在國民生產(chǎn)中，有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來，廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航天、電器、餐具等各個(gè)領(lǐng)域。

2000噸砂輪成型液壓機(jī)威力重工加工完成

砂輪一般是組織密度均勻性及平衡性都非常強(qiáng)的磨削產(chǎn)品。一般根據(jù)客戶需求砂輪大小，在液壓機(jī)的操作臺(tái)上，設(shè)置不同規(guī)格型號(hào)的模具，定壓成型壓頭，模具由上模板、模環(huán)、模芯和下模板構(gòu)成。 2000噸砂輪成型液壓壓力機(jī)制造砂輪設(shè)備需要的工藝過程：裝模、投料、攤料刮平、壓制成型、脫模轉(zhuǎn)下道工序完成砂輪的成型過程。這種方式的缺點(diǎn)就是不能實(shí)現(xiàn)砂輪的組織密度均勻一致，影響砂輪精度。目前有一種砂輪成型裝置，可以解決這個(gè)問題。鋁型材壓力機(jī)的分類鋁型材壓力機(jī)分為重型液壓壓力機(jī)、氣動(dòng)壓力機(jī)2種。具體的可與公司技術(shù)詳談。

400噸四柱壓力機(jī)加工生產(chǎn)車間

400噸四柱壓力機(jī)工進(jìn)時(shí)負(fù)載大，運(yùn)動(dòng)速度慢，快進(jìn)、快退時(shí)的負(fù)載相對(duì)于工進(jìn)時(shí)要小很多，但是速度卻比工進(jìn)時(shí)要快。為了提高400噸壓力機(jī)的工作效率，可以采用雙泵或變量泵供油的方式。綜合考慮，400噸四柱壓力機(jī)采用變量泵供油。另外由于400噸四柱壓力機(jī)工況時(shí)的負(fù)載壓力會(huì)逐步增大，為了使400噸四柱壓力機(jī)處于安全的工作狀態(tài)，調(diào)速回路采用恒功率變量泵調(diào)速回路。根據(jù)所需要沖壓產(chǎn)品的數(shù)量及速度來確定：廠家一直在使用低速?zèng)_床，不滿足于現(xiàn)在的低速度，可選擇更換高速?zèng)_床。當(dāng)負(fù)載壓力增大時(shí)，泵的排量會(huì)自動(dòng)跟著減小，保持壓力與流量的乘積恒為常數(shù)，即為功率恒定。

1300噸四柱壓力機(jī)加工現(xiàn)場（未噴漆）

2、葉片泵發(fā)生困油現(xiàn)象

在葉片泵中，由于圓弧的夾角要大于兩葉片之間的夾角，所以在吸、壓油的窗口之間雖然有封閉的空間，但是這個(gè)空間不會(huì)發(fā)生變化，所以不會(huì)發(fā)生困油現(xiàn)象，所以會(huì)發(fā)生輕微的出油現(xiàn)象。

解決辦法：將配油盤的壓油窗口開一個(gè)三角槽，可以減少油腔之中的壓力變化，從而解決困油問題。

3、齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象

當(dāng)齒輪泵在咬合的過程中，為了能保證齒輪泵能夠平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)并且不斷地吸、壓油，其齒輪的重合度必須要大于一，簡單來說就在前一對(duì)齒輪結(jié)束咬合之前，下一對(duì)齒輪就已經(jīng)開始進(jìn)行咬合，這樣在兩對(duì)齒輪同時(shí)咬合時(shí)，就形成了封閉的空間，這個(gè)空間隨著齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)而大時(shí)而小，就造成了困油現(xiàn)象。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，如果產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。

解決辦法：在泵的前后蓋板開卸荷槽，將空間的限制變?yōu)楹苄　?