1、適用范圍室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→雨全防水聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。3、基層處理電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對(duì)需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；4、找坡層采用1：3水泥砂漿將地面找補(bǔ)平整，表面壓光。防水平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm

混凝土結(jié)構(gòu)子分部1、施工工藝流程2.模板主控標(biāo)準(zhǔn)（1）本分項(xiàng)工程只針對(duì)木散裝模板類。（2）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（3）在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。

梁柱加固使用槽鋼代替方木，間距小于150mm，提高了剛度，確保墻面垂直度。上面一排螺桿離頂部小于300，下部螺桿離地小于200mm，中間按500mm一道，下部兩排螺桿應(yīng)采用雙螺帽。墻面采用6道螺桿柱子陰角部位采用山型卡加固，有效的防止脹模，陰角部位采用20公分水泥支撐條支撐，轉(zhuǎn)角部位嚴(yán)禁使用扣件加固按照施工控制線預(yù)留墻模板位置，在地面上釘18mm厚模板，再安裝墻模板，有效控制砼漏漿。模板下方方木擺放采用進(jìn)口方木，方木統(tǒng)一通長擺放，同一塊模板空間嚴(yán)禁兩根方木搭接擺放。

用長刮尺刮平，掌握好收水時(shí)間（澆搗后2小時(shí)），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。2-3-6、在澆搗混凝土的過程中，應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時(shí)間關(guān)系，合理進(jìn)行供料控制。砼澆搗時(shí)監(jiān)理見證取樣，進(jìn)行試塊成型，委托工程檢測(cè)單位進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2-3-7、對(duì)于有預(yù)留洞、后澆帶、預(yù)埋管、預(yù)埋件和承臺(tái)與梁鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，并作詳細(xì)交底，確保順利布料和振搗密實(shí)。