工業(yè)廢氣處理設備的原理及其處理工藝

廢氣處理設備的吸收工藝

吸收工藝優(yōu)缺點  

1.優(yōu)點：吸收法工藝比較簡單，設備投資較低，操作和維修費用基本與碳吸附法相當，由于吸收介質是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

2.缺點：此工藝方法回收效率低，對于環(huán)保要求較高時，很難達到允許的油氣排放標準；設備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補充。

吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產生的油氣進入吸收塔，從出口排出貧油空氣，廢氣處理設備廠家，解吸塔內進行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

廢氣處理方法介紹

廢氣處理方法介紹

一、遮蔽法

1、原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收

2、適用范圍：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收

3、優(yōu)點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低

4、缺點：惡臭成分并沒有被去除

二、藥液吸收法

1、原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分

2、適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣

3、優(yōu)點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟

4、缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染

焚燒工藝工業(yè)廢氣處理--直接燃燒焚燒爐

焚燒工藝工業(yè)廢氣處理匯總：

直接燃燒焚燒爐DirectFiredThermalOxidizer-DFTO

直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當?shù)腣OCs濃度以上時便不需額外的燃料)，蕞后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。

有時直接燃燒焚燒爐源于后燃燒器(After-Burner)，直接燃燒焚燒爐使用經特別設計的燃燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預先設的溫度，于運轉時廢氣被導入燃燒室(BurnerChamber)。燃燒器將VOCs及有毒空氣污染物分解為無毒的物質(二氧化碳及水)并放出熱，凈化后的氣體可再由一熱回收系統(tǒng)以達節(jié)能的需求。

有機廢氣處理方法——冷凝回收法

目前我國大氣污染問題十分突出，工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。工業(yè)廢氣中蕞難處理的是有機廢氣，而且有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后，可能給人的呼吸、血液、肝i臟等系統(tǒng)和器i官造成暫時性和永i久性i病變，對人體危害極大；有機廢氣自然環(huán)境下又難以降解，所以對它們的控制是一直以來的重點難點，下面龍威小編為大家介紹現(xiàn)在常用的有機廢氣處理方法。

冷凝回收法：

機理介紹：冷凝法采用多級連續(xù)冷卻的方法，使混合油氣中的烴類各組分的溫度低于凝點從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，除水蒸汽外空氣仍保持氣態(tài)，從而實現(xiàn)油氣與空氣的分離，可回收有價值的有機物。

優(yōu)缺點：其關鍵部件壓縮機和節(jié)流機構已全部實現(xiàn)本土化生產，投資和運行成本較低；并切設備簡單、自動化程度高、維護方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點。但需要附屬冷凍設備，系統(tǒng)流程相對復雜。

適用條件:有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，有回收價值的有機物。