塑料化糞池注塑機的起吊拆裝

    小機是整體式，不需拆裝，在起吊時，調(diào)模應(yīng)調(diào)到規(guī)定模厚。

    大機拆裝將由海天大機組人員完成。

    如果機器在廠房內(nèi)再次移動且沒有吊機時，需要在機器底部墊上滾木。

    由于機器較重，應(yīng)由有起重經(jīng)驗的起重工來指揮，要注意下列各項：

    1、使用足夠強大的提升機和搬運機將機器提起（包括起重機，提升設(shè)備，吊鉤，鋼絲繩等）。

    2、如果任何吊掛鋼絲繩與機器接觸時，要在鋼絲繩與機器之間放入布層或木塊以避免損傷機器的零件，如注塑機的拉桿。

    3、注意提升機器時的穩(wěn)定性和水平狀態(tài)。

    4、木塊墊塊或墊件在機器下卸和搬運全部完成后才能移掉。

塑料化糞池注塑機的三大特點

   1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

   2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

   3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

注塑機工作結(jié)束后的檢查整理工作

   1．注塑機操作完畢后，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解，從而終對機器造成侵蝕，影響機器的工作效率。

   2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時應(yīng)十分小心謹慎，以確保生產(chǎn)和人身安全，避免發(fā)生不必要的財產(chǎn)損失。

   4.、結(jié)束工作后，應(yīng)當將機器內(nèi)的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機器，是機器生銹。

維修人員在維修時應(yīng)注意些什么？

1、非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。

2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，調(diào)機人員可根據(jù)情況加以解決。進膠口粘模：應(yīng)用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。1、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產(chǎn)生噪音。產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3、專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進行。

4、保證維修質(zhì)量，選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法，以快速度完成。