建議運(yùn)用低毒的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜選用輝綠巖粉。 酚醛樹(shù)脂 phenolic resin 由酚類與醛類（或酮類）縮聚制得的聚合物。 注：常用的酚醛的樹(shù)脂有ben酚甲醛樹(shù)酯、甲i酚甲醛樹(shù)脂、二甲i酚甲醛樹(shù)脂和ben酚糠i醛樹(shù)脂等。插座類的電木手柄粉的密度在1.40-1.50之間，由酚醛樹(shù)脂，木粉，促進(jìn)劑構(gòu)成。 其強(qiáng)度在90-150MPa, 成型工藝為打針成型

注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長(zhǎng)至8—12個(gè)月，并改善對(duì)模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動(dòng)性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時(shí)呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)，料筒保持時(shí)間可達(dá)20分鐘。

電木是酚醛樹(shù)脂。

酚醛樹(shù)脂（PF）是種工業(yè)塑料制品，1910年在美國(guó)生產(chǎn)。

酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)的原料主要是和醛，常用的是和甲醛。它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化下經(jīng)縮合反應(yīng)聚合而成。工業(yè)生產(chǎn)有兩種：干法和濕法。

在不同催化劑的作用下，和醛可以生成兩種酚醛樹(shù)脂：一種是熱塑性酚醛樹(shù)脂，另一種是熱固性酚醛樹(shù)脂。前者只需加入固化劑并加熱即可固化為塊狀結(jié)構(gòu)，后者只需加熱而不加入固化劑即可固化為塊狀結(jié)構(gòu)。

熱塑性酚醛樹(shù)脂和熱固性酚醛樹(shù)脂只能通過(guò)固化形成的交換網(wǎng)絡(luò)來(lái)使用。固化過(guò)程是形狀縮聚的繼續(xù)和形狀產(chǎn)物的形成。這一過(guò)程不同于一般熱塑性塑料的熔化和固化。無(wú)論是物理過(guò)程還是化學(xué)過(guò)程，都是不可逆的。

生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，常用的是苯i酚和甲醛，它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得電木。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。

酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。