好圓刀片材料滿足哪幾個基本特征？

圓形刀片各領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用,現(xiàn)在市場上的圓形刀片的質(zhì)量,然而,在好的和壞的,圓形的葉片是在市場上大量的偽裝和模仿,讓很多用戶不困惑,在特點的圓形葉片生產(chǎn)加工和選擇注意事項,無論什么圓刀片的規(guī)格材料或圓刀片,處理切割使用的時候,必須承受圓切割機高速旋轉(zhuǎn)圓刀片葉片的力量。好的圓刀片必須有很*的耐磨性和尖銳物體適應(yīng)和摩擦力的降低,與此同時,應(yīng)該是某些阻力的影響,并防止物體高速旋轉(zhuǎn)時,接觸的狀態(tài)。

圓形片的特性及用途

圓刀片即是圓形刀片,主要用于糕點、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切,要求刀片切斷阻力小,耐磨損性大。

特性 較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時候,硬度通常可以達(dá)到HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC59-61用于制作刀片,耐蝕性和韌性都很*,現(xiàn)*廣泛應(yīng)用于手制刀及廠制刀具。圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等大圓刀片,大圓刀,圓刀,圓形刀,小圓刀,*般圓形刀片的直徑300-1000mm,厚度0.5-300mm;折頁機圓刀,鋒鋼切割機圓形刀,石錦瓦圓刀片,分切機圓形刀,分切上刀下刀,硬質(zhì)合金分切圓刀,紙箱虛線分切圓形刀,虛線圓形刀片切紙機圓刀粉粹機圓刀,切橡膠圓刀分切皮革用圓刀等等。

粉碎機刀片磨損原因以及解決方法是什么？

粉碎機刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對切紙機刀片的熱沖擊。

三、粉碎機刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動過大。

解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機刀片的懸伸長度;3、適當(dāng)減小機械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如粉碎機刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀，即行停車等。

粉碎機刀片的安裝方法：

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的粉碎機刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1mm。

2、通常檢測粉碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是粉碎機刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們在進(jìn)行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的粉碎機刀片失效。