眾所周知，球磨機(jī)是物料破碎后再進(jìn)行粉碎的一款設(shè)備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進(jìn)行使用，然而 為了達(dá)到使用要求，設(shè)備的型號(hào)選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設(shè)備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來(lái)選擇合適的球磨機(jī)類型和型號(hào)。

　　二、所選用的設(shè)備，應(yīng)在保證達(dá)到所需磨礦細(xì)度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應(yīng)盡量選擇合適的設(shè)備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費(fèi)用和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　四、應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的球磨機(jī)設(shè)備，以減少檢修和停車時(shí)間，避免不必要的麻煩。

　　五、如果球磨機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)中沒(méi)有實(shí)際資料作為依據(jù)時(shí)，一定要求作磨礦試驗(yàn)，特別是大型選礦廠，應(yīng)獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

球磨機(jī)有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機(jī)是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機(jī)將通過(guò)卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會(huì)轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機(jī)內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)與細(xì)磨倉(cāng)之間專門設(shè)有一個(gè)卸料倉(cāng)，與粗磨倉(cāng)用隔倉(cāng)板隔開(kāi)，在卸料倉(cāng)出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設(shè)密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。

球磨機(jī)鋼球的種類

1、鍛造鋼球：采用較好的耐磨材料，比如國(guó)際的60Mn、65Mn，具有質(zhì)量好、抗沖擊性好、韌性強(qiáng)、耐磨性好等特點(diǎn)。

2、鑄造鋼球：鑄造鋼球的生關(guān)制作比較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)投資少。具有、能耗低、，沖擊韌性高、靈活等特點(diǎn)，并且由于生產(chǎn)技術(shù)和操作容易掌握深得廣大用戶的青睞。

3、熱軋球磨鋼球：具有成形好，幾何公差小，質(zhì)量穩(wěn)定。以及磨損率低，使用壽命長(zhǎng)，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，并且價(jià)格適中。

球磨機(jī)幾種配球方法：

   (1)兩頭小中間大。即在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上對(duì)研磨體級(jí)經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)取值中間級(jí)徑取值。一般循環(huán)負(fù)荷大兩頭球取10%左右循環(huán)負(fù)荷小取15~25%。

   (2)等腰三角形分配法?？杉僭O(shè)個(gè)鋼球的直徑為等差數(shù)列公差為 a并要求用 n 種直徑為Di 的鋼球和平均球徑 Dcp。配球時(shí)先做一水平線在線上以 a 為基本單位標(biāo)出刻度值分別在直徑 Di 處繪點(diǎn)然后在 Dcp 處正上方任 2 一點(diǎn)作等腰三角形與之前繪的點(diǎn)相交那么繪點(diǎn)與相交點(diǎn)的長(zhǎng)度就是所需球的配比。

   (3)球徑分?jǐn)?shù)分配法。質(zhì)量配比可按如下公式來(lái)計(jì)算 Qi=(1/di)/(1/d1 1/d2 ....1/dn)×100%Qi 為某一球徑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)di 為某一球徑大小。