如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調試工作？

在使用穩(wěn)定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產線的運行。

在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時要慎重

 小程度上的削減穩(wěn)定土拌和站對周邊的“打擾”，在選擇場地時選擇較為清靜、偏遠的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進行著。因為有時會接比較大的單，所以薄暮的時候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明，工作的總量的升高,使得貨車進出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況，很不便于平日中的出行。而且周圍都是較為空廣的地段，飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。

穩(wěn)定土拌和設備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩(wěn)定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。

穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時，應輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進入濾芯內表面，對于長期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進氣量，在對濾芯清掃前，應先用燈泡將濾芯烘干，然后進行清掃，以防止濾芯破損。

咱們公司的穩(wěn)定土拌和站選用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，完成了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量精、拌和均勻、可靠性好、操作便利、環(huán)保好、生產效率特點，十分合適大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑級公路必備的理想設備。

杰出的保護功能：穩(wěn)定土拌和站每個保養(yǎng)，修理部位均設有渠道，直觀可視且有足夠的操作空間，便利查看與修理操作。