冷側(cè)供水溫度過(guò)低

這個(gè)故障的表現(xiàn)特征是，冷側(cè)、熱側(cè)介質(zhì)溫度不正常［4］。熱側(cè)溫差大，壓力降很小，甚至接近于0；而冷側(cè)則相反，溫差小，冷側(cè)供水溫度與熱側(cè)回水溫度很接近。縱向人字形波紋板片：極易產(chǎn)生湍流，換熱系數(shù)高，但壓力降較大，適用于壓力不太大的情況。特別是當(dāng)熱側(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，凝結(jié)水溫度會(huì)降得很低，接近于冷側(cè)回水溫度，用手輕摸板式換熱器下部時(shí)，明顯感覺(jué)溫度不高。

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調(diào)整板式換熱器冷熱介質(zhì)的配管方位。這是防止板式換熱器冷側(cè)流道堵塞和形成水垢的一種十分實(shí)用、有效的辦法。此法不需要拆開換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。對(duì)于城鎮(zhèn)集中供熱系統(tǒng)使用的板式板式換熱器，將冷熱介質(zhì)的配管方位由傳統(tǒng)的熱側(cè)上進(jìn)下出、冷側(cè)下進(jìn)上出，調(diào)整為冷側(cè)上進(jìn)下出、熱側(cè)下進(jìn)上出。板式換熱器冷熱側(cè)配管方位調(diào)整見圖5。這樣好處是，在冷側(cè)，一些細(xì)小顆粒物在重力作用下被自上而下的水流自動(dòng)沖刷帶走，不容易在板間流道入口處或流道內(nèi)形成堆積。同樣的道理，水垢也不易在板片表面形成。

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容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個(gè)板，就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。通過(guò)改變板型布置或更換多個(gè)板型，可以實(shí)現(xiàn)所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。