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發(fā)布時(shí)間：2020-11-09 08:08
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空壓機(jī)不按時(shí)保養(yǎng)釀慘烈后果：
1、空濾芯不定期去塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。
2、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)，如前后壓差過大擊穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油分離芯，主機(jī)磨損。
3、油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機(jī)電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。
4、油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。
5、主電機(jī)軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。
為什么要用節(jié)能空壓機(jī)的理由：
降低空壓機(jī)進(jìn)氣溫度，因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護(hù)清潔，增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。
余熱回收，空壓機(jī)余熱回收是指一款余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來加熱冷水，沒有能源消耗，主要解決員工生活，工業(yè)用熱水等問題，為企業(yè)節(jié)省大量能源，從而大大的節(jié)約了企業(yè)輸出成本。
采用目前國內(nèi)的永磁變頻螺桿式空壓機(jī)，它采用更高的永磁電機(jī)比一般的電機(jī)節(jié)能10%以上；更高的離心式風(fēng)機(jī)，散熱效果更好；具有恒壓空氣不會造成壓差浪費(fèi)；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機(jī)節(jié)能30%以上。
空壓機(jī)集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費(fèi)。
壓降治理。管路各段設(shè)立壓力表，一般空壓機(jī)出口到工廠使用點(diǎn)，壓降不能超過1bar，更嚴(yán)格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題須及時(shí)維護(hù)。（每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗）。
仔細(xì)評估用氣設(shè)備的壓力需求。在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力，很多用氣設(shè)備的汽缸只要3~4bar，少數(shù)的機(jī)械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節(jié)能約7~10%)。
螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)
螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)的四個(gè)方面：
1、加強(qiáng)空壓機(jī)保養(yǎng)力度。保養(yǎng)不到位是造成空壓機(jī)故障頻發(fā)的主要原因之一，保養(yǎng)作業(yè)必須強(qiáng)制執(zhí)行。嚴(yán)格按照空壓機(jī)使用說明書制定切實(shí)有效的保養(yǎng)方案，及時(shí)與操作人員進(jìn)行技術(shù)溝通，查看保養(yǎng)的執(zhí)行情況。同時(shí)樹立獎懲機(jī)制，獎優(yōu)罰劣，以加強(qiáng)廣闊作操人員的責(zé)任心、調(diào)集他們的作業(yè)熱情和積極性，切實(shí)搞好保養(yǎng)作業(yè)，確保壓縮機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、加強(qiáng)螺桿空壓機(jī)設(shè)備的日常查看作業(yè)，查看成果應(yīng)具體記載，不但要包括以往的修理保養(yǎng)記載、換件記載，并且要包括日常運(yùn)用情況和作業(yè)量的記載，以便剖析、判斷機(jī)械故障，及時(shí)而準(zhǔn)確地消除故障危險(xiǎn)。
3、空壓機(jī)管理人員要及時(shí)掌握情況、了解大局，作出合理、具體的空壓機(jī)維修方案，防止產(chǎn)生不必要的修理。
4、加大機(jī)務(wù)辦理力度，樹立健全空氣壓縮機(jī)修理、保養(yǎng)規(guī)章制度，著重機(jī)務(wù)辦理效果；完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，對巨細(xì)故障建檔備案；對操作人員和機(jī)務(wù)辦理人員做到責(zé)任明確，獎罰分明；對收購、加工配件等作業(yè)加大監(jiān)管力度，保正空壓機(jī)配件的質(zhì)量和數(shù)量。
空壓機(jī)排除氣體有雜質(zhì)的原因和解決方法
我們在使用的時(shí)候需要對壓縮空氣進(jìn)行雜質(zhì)處理，才能供生產(chǎn)使用。空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣一般都含有固體雜質(zhì)和水分，所以空壓機(jī)是一整套完整的系統(tǒng)。壓縮空氣處理是通過過濾器將顆粒雜質(zhì)和油及液態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，這是對壓縮空氣進(jìn)行初步處理的過程。普通的過濾器的濾芯下面是不通的，雜質(zhì)一般都是聚到濾芯內(nèi)部的。通過濾芯再到達(dá)過濾器的底部，然后再經(jīng)過自動排水器清除掉雜質(zhì)。但是在這個(gè)處理過程中也會存在一定的問題，固體雜質(zhì)不能從濾芯全部清掉，會粘在濾芯的內(nèi)壁上。從而增加了壓縮空氣運(yùn)行阻力，這樣水分油分也會隨著壓縮空氣排出。
我們需要配備后處理設(shè)備， 因?yàn)椴荒芡耆宄?，冷凍式干燥機(jī)。主要是對壓縮空壓機(jī)進(jìn)行降溫處理，使含水的壓縮空壓機(jī)處于低溫狀態(tài)，其中一部分的水分就被凝結(jié)成了液態(tài)的，然后通過自動排水器清除掉。但是冷凍式也有一定的局限性，冷媒的溫度不能低于2攝氏度，不然會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象導(dǎo)致管道堵塞。想要得到很低的點(diǎn)，只能增大壓縮機(jī)功率。這樣的話就會增加了成本。
我們需要吸附式干燥處理，主要是通過吸附劑吸收，在高壓下吸附水分，低壓下再生，這樣循環(huán)往復(fù)，獲得我們想要的干燥空氣。當(dāng)然沒有十全十美的，也會有一點(diǎn)弊端，吸附劑填充不能完全做到精密，容易導(dǎo)致能耗大，這種情況下更換吸附劑就會比較困難。
