?定量給料機(jī)堵塞原因及解決辦法

安徽百特小編給大家介紹下定量給料機(jī)堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機(jī)在運(yùn)行過程中，常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對(duì)后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行帶來嚴(yán)重影響。經(jīng)過反復(fù)分析、查找原因，認(rèn)為定量給料機(jī)堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機(jī)堵塞后，給料機(jī)不能持續(xù)為干燥機(jī)提供物料，使干燥機(jī)內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進(jìn)入干燥機(jī)的煤泥就會(huì)因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標(biāo)準(zhǔn)化工作造成極大破壞和影響。同時(shí)，還嚴(yán)重制約了干燥機(jī)的運(yùn)行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴(yán)重危害到操作人員身心健康、影響設(shè)備運(yùn)行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。板式給料機(jī)的特點(diǎn)（1）多數(shù)空載啟動(dòng)，基本無過載現(xiàn)象，偶然帶額定載啟動(dòng)，受料斗蕞多有70t煤炭。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤(rùn)等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進(jìn)入給料倉，采取挖、鏟等手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機(jī)堵塞時(shí)，利用上螺旋起、停時(shí)，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團(tuán)狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，對(duì)于處理堵塞不嚴(yán)重、抱團(tuán)不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，進(jìn)入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機(jī)數(shù)據(jù)—電機(jī)相序，對(duì)雙軸下螺旋進(jìn)行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對(duì)料倉中凝聚、擠壓成坨成團(tuán)的煤泥結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問題能得到快速解決。3利用設(shè)備不能快速處理定量給料機(jī)堵塞時(shí)，可采取在料倉周邊用水浸潤(rùn)的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達(dá)到消堵的效果。我們都知道，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結(jié)固定在一起的混合材質(zhì)，屬于一種膠凝材料。

?定量給料機(jī)在自動(dòng)配料系統(tǒng)中的應(yīng)用

定量給料機(jī)是一種為固體散狀物料(塊狀、顆粒、粉狀等)連續(xù)稱重計(jì)量兼定量輸送的機(jī)械設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)，以技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、性價(jià)比高、經(jīng)久耐用而著稱，是集輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。

定量給料機(jī)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想設(shè)備，是集輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品，它以技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、性價(jià)比高、經(jīng)久耐用而著稱。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計(jì)量，為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)。配有RS485上位機(jī)通訊接口，可與中央控制機(jī)組成DCS系統(tǒng)。定量給料機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計(jì)量精度≤±0.2%—1%，是替代進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求訂做。輕型板式給料機(jī)：輕型板式給料機(jī)系連續(xù)給料機(jī)械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。  

物料的容重(堆密度)與板式給料機(jī)選型的關(guān)系

物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機(jī)槽板上的高度，同一臺(tái)板式給料機(jī)，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導(dǎo)致在板式給料機(jī)的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。實(shí)際上，輕型和中型給料機(jī)一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機(jī)則進(jìn)行了比較。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機(jī)的選型和料倉高度，表述如下：

1、物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機(jī)是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機(jī)，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機(jī)。

2、物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機(jī)槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。

3、物料顆粒尺寸設(shè)計(jì)到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。

4、物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm。

板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特性

板式給料機(jī)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續(xù)直線運(yùn)動(dòng)。鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪與托輪支承，并通過調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特性。（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內(nèi)變化。

板式給料機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機(jī)架等五個(gè)部分組成。

1、頭部驅(qū)動(dòng)裝置

頭部驅(qū)動(dòng)裝置是重型板式給料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機(jī)鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強(qiáng)度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機(jī)架

機(jī)架為整體機(jī)架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。