限位伸縮接頭在焊接時(shí)由于各點(diǎn)離焊縫的中心距離不同，所以焊縫的溫度也不同。又因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間，所以各點(diǎn)是在不同的時(shí)間到溫度點(diǎn)的，但總的來(lái)看焊接過(guò)程中，焊縫的形成是一次冶金過(guò)程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當(dāng)于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。在焊接時(shí)，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長(zhǎng)的。因結(jié)晶時(shí)各個(gè)方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進(jìn)行的，低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì) 集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭鋼制伸縮器的力學(xué)性能。在鋼制伸縮器焊接時(shí)影響管道密封性的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的金相組織和力學(xué)性能的變化區(qū)域。由于焊縫附近各點(diǎn)的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。

限位伸縮接頭在防腐時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

1、伸縮接頭環(huán)氧樹脂油漆涂層防腐：用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐基本的方法之一。在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

2、伸縮接頭壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。也可在整個(gè)管道中用管夾支座固定，再加保溫層來(lái)和伸縮接頭管層和管壁一同進(jìn)行整個(gè)管道的防腐效果。

近在回訪客戶時(shí)發(fā)現(xiàn)很多用戶對(duì)于伸縮接頭的安裝并不是很了解，在安裝時(shí)，總會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，那么，該怎么避免這一情況的發(fā)生呢？

限位伸縮接頭在安裝時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、限位伸縮接頭在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、對(duì)帶內(nèi)套筒的伸縮接頭應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型伸縮接頭的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

3、需要進(jìn)行“冷緊”的伸縮接頭，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴(yán)禁用伸縮接頭變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響伸縮接頭的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5、在安裝時(shí)，要擰緊各種螺栓。

6、限位伸縮接頭在安裝的過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

7、限位伸縮接頭在管系的安裝完畢之后，同時(shí)也應(yīng)該盡快拆除伸縮接頭上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。