切粒機(jī)應(yīng)用于特種塑料、工程塑料、軟料、硬料均能達(dá)到很好的切粒效果。為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，國(guó)家加大了對(duì)廢品回收再利用的力度，科茂切粒機(jī)的研究也逐漸深入。以其工作安全可靠、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)亮相各大市場(chǎng)。受到客戶好評(píng)！

拉條切粒是一種應(yīng)用較為廣泛的切粒工藝，幾乎適用于所有的物料造粒。該種工藝具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。由于采用了冷切粒形式，所以避免了粘?，F(xiàn)象。

拉條切料工藝通常的配置有水槽、風(fēng)刀、切粒機(jī)、振動(dòng)篩。由于采用了模塊化的設(shè)計(jì)，所以用戶還可以據(jù)工藝的需要選配熱風(fēng)干燥箱、風(fēng)送輸料系統(tǒng)及料倉(cāng)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)增壓到5.0MPa,經(jīng)過(guò)換網(wǎng)器過(guò)濾掉可能存在的雜質(zhì)后經(jīng)過(guò)分流進(jìn)入模板的多個(gè)流道，在這里物料由于流道直徑逐漸變小加速流向出料端，終通過(guò)?？滓跃€狀進(jìn)入切粒水室，在這里熔融的聚乙烯瞬間被50-70℃的顆粒水冷卻，并被緊密貼合在模板表面的高速回轉(zhuǎn)切刀切成24mm長(zhǎng)，直徑2.5.3.5mm的聚乙烯顆粒，至此完成整個(gè)造粒過(guò)程，顆粒終被冷卻水輸送到離心干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥。水下切粒機(jī)運(yùn)行中的常識(shí)問(wèn)題一：當(dāng)水下切粒機(jī)機(jī)頭壓力超過(guò)設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。

切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并大限度地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計(jì)了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對(duì)熔融的聚合物進(jìn)行加熱。

 水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無(wú)縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。

水下切粒機(jī)一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機(jī)進(jìn)行拉條，在經(jīng)過(guò)水槽的冷切進(jìn)行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時(shí)進(jìn)行切了，還能進(jìn)行冷卻工作，非常的方便實(shí)用。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的常見(jiàn)毛病原因剖析及處理辦法

　主電機(jī)扭矩過(guò)高

　　原因解析：

　　油光滑體系毛病，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱收支軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振蕩等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外，喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

　　處理辦法：

　　定時(shí)對(duì)光滑油體系進(jìn)行查看、清洗，用振蕩丈量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行丈量并構(gòu)成趨勢(shì)圖。假如超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)替換軸承。定時(shí)查看主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況