使用塑料管材生產設備過程中，很多朋友都會遇到各種故障導致管材質量下降，甚至出現不合格管材。對此，塑料管材生產線廠家特地與朋友們分享解決故障的經驗。

塑料管材生產線的另一個故障就是塑化溫度過高，廠家建議您調整生產工藝；調整模具芯部的加熱溫度，通風冷卻模具內部；出現塑化溫度過高情況，也可能是因為螺桿的剪切熱太高，建議廠家更換螺桿，再重新調試生產。

塑料管材生產過程中，由于操作不當等各種問題，塑料管材設備經常會出現各種故障，我們應該如何應對這些問題呢？廠家為您帶來對策。

塑料管材生產中，管材內表面出現溝痕，這個時候，生產廠家應檢查塑料管材設備內管是否干燥，如果出現內管進水情況，需要將剛出口模的管坯捏牢，封閉內腔，防止繼續(xù)進水。還可以降低模具內部溫度，或者是清理拋光模具。

塑料線管生產線在長時間的使用過程中總會出現一些小故障，這時為了讓他回到很好的使用狀態(tài)就需要進行維護。這些保養(yǎng)維護有的在故障時進行即可，有的則需要在運行一段后進行維修。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下。

1 需要定期檢查塑料線管生產線的管路時候泄露及在長時間的運行過程中固件是否緊固等。

2 定期檢查機器的安全裝置是否正常有效，特別是更換模具后要檢查機械保險是否作了相應調整。這對整個塑料線管生產線的安全運行具有非常重要的作用。