修補(bǔ)直縫鋼管的焊接標(biāo)準(zhǔn)有以下幾點(diǎn)：

　　1.必須縱向焊接鋼管的表面缺陷。

　　2.縱向焊接鋼管的每根鋼管的修補(bǔ)焊縫總長度應(yīng)小于或等于縱向焊接鋼管總長度的5%。

　　3.長度小于100mm的縱向焊接鋼管的多焊縫缺陷應(yīng)作為連續(xù)的單焊縫進(jìn)行修復(fù)?？v向焊接鋼管的單條焊縫應(yīng)至少修補(bǔ)兩次，修補(bǔ)焊縫長度至少應(yīng)為50mm。

　　4.直縫焊接鋼管的修補(bǔ)焊縫數(shù)量每次不得超過兩次。

　直縫鋼管原材料選擇：

　　1，根據(jù)生產(chǎn)的直縫鋼管的要求，合理選擇所需原料的鋼種，規(guī)格，允許偏差和生產(chǎn)方法;

　　2，直縫鋼管原料的焊接性能;

　　3，直縫鋼管原料沒有內(nèi)部和外部表面缺陷;

　　4，鋼帶是平坦的，沒有鏟形曲線，波峰和鐮刀狀彎曲;

　　5，直縫鋼管包裝整齊牢固，沒有松散的卷筒和塔架等;

　　6，直縫鋼管同一批膠帶對于鋼，鋼號 ，應(yīng)區(qū)分爐號和批號。

熱擴(kuò)直縫鋼管的加工過程是怎樣的

未將鋼板表面的溶劑干燥(即表面仍然濕潤)到覆蓋有熔融溶劑的熔融鋅溶液中，以進(jìn)行熱浸鍍鋅。 這種方法的缺點(diǎn)是：

只能在無鉛狀態(tài)下進(jìn)行鍍鋅，鍍層的合金層非常厚，附著力很差。

產(chǎn)生的鋅渣堆積在鋅液和鉛液之間的界面上，不能沉積在罐的底部(因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液的比重，但是 小于鉛液)，因此鋼板會穿過鋅層表面而被污染。 因此，該方法已基本消除。