在冶金領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中，高溫狀態(tài)下鑄坯的表面質(zhì)量是鑄坯質(zhì)量的重要指示之 一，鑄坯表面的缺陷性質(zhì)及程度是判斷鑄坯是否合格的重要依據(jù)。由于連鑄坯的熱送溫度 達(dá)900°C以上，因此無法用肉眼直接檢查其表面質(zhì)量，更無法檢查其內(nèi)在質(zhì)量。

隨著連鑄坯熱裝熱送技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用，為避免廢連鑄坯毫無意義的繼續(xù)加 工，保證正常的生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量連鑄坯的熱送熱軋以及降低生產(chǎn)成本，對(duì)連鑄坯表面 缺陷進(jìn)行在線檢測(cè)的要求也愈顯迫切。

寶瑾測(cè)控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測(cè)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測(cè)系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。歡迎來電咨詢！基于功能需求分析對(duì)功能模塊進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，另外針對(duì)數(shù)據(jù)庫的使用進(jìn)行設(shè)計(jì)，為系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)做準(zhǔn)備。

無縫鋼管定徑機(jī)后在線測(cè)徑測(cè)長(zhǎng)裝置，屬于鋼管測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。

目前，常規(guī)大口徑無縫鋼管三輥回轉(zhuǎn)定徑機(jī)后，在上冷床前都是靠人工用外卡鉗對(duì)高溫鋼管頭中尾三處及長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并只能測(cè)量鋼管長(zhǎng)度方向上有限的幾個(gè)點(diǎn)，測(cè)量精度低，測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，高溫鋼管溫降大，不利于此根鋼管再次定徑。

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熱軋鋼管引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，提升生產(chǎn)效率，為了使檢測(cè)也能跟上生產(chǎn)節(jié)奏，需要引進(jìn)在線檢測(cè)裝置，大直徑測(cè)徑儀安裝于熱軋鋼管的軋制生產(chǎn)線上，對(duì)其進(jìn)行精1確的測(cè)量，測(cè)徑儀的使用進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，是不可或缺的在線檢測(cè)裝置。熱軋鋼管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件十分惡劣，高溫、潮濕、振動(dòng)和光、電、聲的嚴(yán)重干擾都對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表有很大影響。

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