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發(fā)布時間:2020-11-16 06:58  
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盤點2019年機床工具行業(yè)十大新聞
9大族激光歐洲造酒店
2019年8月,有媒體曝光上市企業(yè)大族激光豪擲6.7億建造的歐洲研發(fā)中心是個酒店。央視《交易時間》欄目就此事致電大族激光董事長高云峰,在面對記者的質(zhì)疑時,對方回應:“你是什么角色?你有什么資格來質(zhì)問我?這是我們自己的資金我當然有權(quán)利做任何經(jīng)營決策,你管我那么多?”此話一石激起千層浪。
隨后,大族激光關(guān)于公司歐洲研發(fā)運營中心有關(guān)問題發(fā)布澄清公告。該公司表示,歐洲研發(fā)運營中心包括收購原有的酒店建筑物進行改造和相鄰的地塊上新建建筑物,原有的酒店建筑物具有百年歷史,當?shù)卣蟊A羝渚频旯δ?。未來的研發(fā)運營中心需要滿足公司研發(fā)人員學術(shù)交流、會議、培訓、接待、住宿等方面的需求。國內(nèi)外眾多培訓中心、會議中心亦含有酒店功能。
102019年金屬切削機床產(chǎn)量下降11%
目前我國機床行業(yè)處于結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的階段,先進制造業(yè)將逐步替代傳統(tǒng)制造業(yè)。以機床行業(yè)中的金屬切削機床為例,數(shù)據(jù)顯示,2015年,我國金屬成形機床的產(chǎn)量為30.35萬臺,2018年出現(xiàn)下滑現(xiàn)狀,產(chǎn)量為23萬臺,同比下降11.2%;2019年1-10月產(chǎn)量為19.1萬臺,同比下降9%。
根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,2012年,我國金屬切削機床的產(chǎn)量為80萬臺,2015年出現(xiàn)下滑現(xiàn)狀,產(chǎn)量為76萬臺,同比下降9.1%;2018年產(chǎn)量持續(xù)下降,為49萬臺。2019年1-10月產(chǎn)量為35萬臺,同比下降16.9%,主要分布在浙江、江蘇及山東等地區(qū)。

大中型數(shù)控機床安裝調(diào)試和驗收的詳細步驟與方法
一、機床主體初就位和連接
用戶在機床到達之前應按機床制造商提供的機床基礎(chǔ)圖做好機床基礎(chǔ),在安裝地腳螺栓的部位做好預留孔。當數(shù)控機床運到用戶后,按開箱手續(xù)把機床部件運至安裝場地。然后,按說明書中介紹把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時,墊鐵、調(diào)整墊塊和地腳螺栓等相應對號入座。
然后把機床各部件組裝成整機部件組裝完成后就進行電纜、油管和氣管的連接。機床說明書中有電氣接線圖和氣、液壓管路圖,應據(jù)此把有關(guān)電纜和管道按標記一一對號接好。
此階段注意事項如下:
1)機床拆箱后首先找到隨機的文件資料,找出機床裝箱單,按照裝箱單清點各包裝箱內(nèi)零部件、電纜、資料等是否齊全。
2)機床各部件組裝前,首先去除安裝連接面、導軌和各運動面上的防銹涂料,做好各部件外表清潔工作。
3)連接時特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封,并檢查有無松動和損壞。電纜插上后一定要擰緊緊固螺釘,保證接觸可靠。油管、氣管連接中要特別防止異物從接口中進入管路,造成整個液壓系統(tǒng)故障,管路連接時每個接頭都要擰緊。電纜和油管連接完畢后,要做好各管線的就位固定,防護罩殼的安裝,保證整齊的外觀。
三、通電試機
按機床說明書要求給機床潤滑、潤滑點灌注規(guī)定的油液和油脂,清洗液壓油箱及過濾器,灌入規(guī)定標號的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過過濾。接通外界輸入的氣源。
機床通電操作可以是一次各部分供電,或各部件分別供電,然后再作總供電試驗。分別供電比較安全,但時間較長。通電后首先觀察有無報警故障,然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件。檢查安全裝置是否作用,能否正常工作,能否達到額定的工作指標??傋?,根據(jù)機床說明書資料粗略檢查機床主要部件,功能是否正常、齊全,使機床各環(huán)節(jié)都能操作運動起來。
然后,調(diào)整機床的床身水平,粗調(diào)機床的主要幾何精度,再調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置,用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓,把各個預留孔灌平,等水泥完全干固。
在數(shù)控系統(tǒng)與機床聯(lián)機通電試車時,雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認,工作正常無任何報警,應在接通電源的同時,作好按壓急停按鈕的準備,以備隨時切斷電源。

大中型數(shù)控機床外觀檢查
5.機床切削精度檢查
機床切削精度檢查實質(zhì)是對機床的幾何精度和定位精度在切削和加工條件下的一項綜合考核。國內(nèi)多以單項加工為主。對于加工中心,主要單項精度有:
1)鏜孔精度
2)端面銑刀銑削平面的精度(X-Y平面)
3)鏜孔的孔距精度和孔徑分散度
4)直線銑削精度
5)斜線銑削精度
6)圓弧銑削精度
7)箱體掉頭鏜孔同心度(對臥式機床)
8)水平轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)90°銑四方加工精度(對臥式機床)