汽車塑膠模具廠高速的成長(zhǎng)，我國(guó)精密模具行業(yè)曾經(jīng)位于天下前線。今朝我國(guó)精密模具具備耐磨性、強(qiáng)韌性、疲憊斷裂機(jī)能、低溫機(jī)能這三大特征，下面為精密模具的四大特征。

汽車塑膠模具廠的三大特征：

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔外面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具根本、重要的機(jī)能之一。

塑膠模具談?wù)撾p色模具設(shè)計(jì)需要注意哪些問題

雙色模具對(duì)于設(shè)計(jì)師來說，是一個(gè)讓人非常頭疼的事情！因?yàn)槿绻阆胍O(shè)計(jì)一個(gè)的雙色模具，那么它的費(fèi)用就會(huì)很高；可是設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單點(diǎn)呢，可能雙色模具的強(qiáng)度就要改，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也不能得到保證，甚至還會(huì)影響到雙色模具的壽命。塑膠模具提醒我們，如果要想在設(shè)計(jì)道路上少走彎路，那么一些有關(guān)于影響雙色模具結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目是一定要事先確認(rèn)好的。懂管理的不懂技術(shù)容易在技術(shù)環(huán)節(jié)出毛病，同樣不能勝任項(xiàng)目這個(gè)角色。

客戶用來生產(chǎn)的注塑機(jī)的噸位及型號(hào)類型，這個(gè)確認(rèn)不好，就沒法確認(rèn)雙色模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機(jī)能伸進(jìn)雙色模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機(jī)床。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會(huì)漸漸顯露出來。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成。因此，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。