泥漿凈化裝置是一種泥漿凈化設(shè)備。主要運(yùn)用適用工程：鐵路，公路等橋梁樁基礎(chǔ)，市政，地鐵等連續(xù)墻，盾構(gòu)，石油鉆井等。主要優(yōu)勢(shì)：對(duì)泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標(biāo)，卡鉆事故，造孔。實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅廢漿外運(yùn)成本和造漿費(fèi)用。設(shè)備對(duì)土渣的有效分離，有利于造孔效率。泥漿的閉路循環(huán)凈化以及較低的渣料含水率對(duì)的影響。采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)近50%以上，操作方便，簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。

泥漿凈化裝置主要適用于地質(zhì)、水電、城建、橋梁樁基等正反循環(huán)成孔（槽）及泥水平衡盾構(gòu)施工中的泥漿精華回收，即能降低施工成本，提高成孔效率，也能減少泥漿排放量和卡鉆事故，是基礎(chǔ)文明施工的設(shè)備之泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。經(jīng)過(guò)機(jī)械處理分離可以讓其達(dá)到半干狀原理通俗點(diǎn)理解就是和家里的處理分離機(jī)差不多。

泥沙分離機(jī)作為目前生產(chǎn)線的必備設(shè)備，其設(shè)備不僅應(yīng)用到人工砂石的生產(chǎn)線中，還用于建設(shè)鋪設(shè)的泥沙的篩選使用。隨著人工砂石生產(chǎn)線的興起，濕法制沙慢慢的被大家所采用，泥沙分離機(jī)的應(yīng)用也漸漸頻繁起來(lái)。目前為止，人工制砂生產(chǎn)線都配有泥沙分離機(jī)，那么，泥沙分離機(jī)在作業(yè)中需要注意的事項(xiàng)有哪些呢？

原料儲(chǔ)存一般為儲(chǔ)料斗，并且儲(chǔ)料斗可以用裝載機(jī)上料，上料的寬度要大于3米，料斗的容量應(yīng)看上料高度，與運(yùn)輸?shù)母叨燃白粤鞯慕嵌鹊痊F(xiàn)象做決定，其越大越好。

污泥脫水機(jī)正常工作的注意事項(xiàng):

1、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因?yàn)槲勰嗝撍畽C(jī)首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機(jī)械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機(jī)的工作效果;

2、調(diào)整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達(dá)到較佳絮凝狀態(tài), 這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量;

3、前一班要為下一班創(chuàng)造好工作條件, 包括藥劑配置和物料的混合, 這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大, 不能現(xiàn)配現(xiàn)用, 因此, 當(dāng)班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關(guān);

4、每班工作完畢后要將濾帶和接液盤(pán)沖洗干凈;

5、維護(hù)人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每20～30d為主要軸承和鋰基潤(rùn)滑脂注油一次,二聯(lián)體中的油霧器要定期潤(rùn)滑;

6、注意分析濾帶跑偏的原因。