六、生物質(zhì)顆粒機(jī)選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率，這是因?yàn)閴狠佒睆降拇笮≈苯佑绊憠毫r(shí)物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率影響較大，壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系，因此壓輥個(gè)數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率，輥模間隙過大時(shí)，物料打滑，生產(chǎn)率降低，而當(dāng)間隙過小時(shí)，粉料經(jīng)擠壓溫升加劇，水分蒸發(fā)較快，使物料干結(jié)堵塞?？?，生產(chǎn)率也降低。對(duì)制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了的闡述。對(duì)制粒過程進(jìn)行了優(yōu)化分析，研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。

　　5、只有具備相應(yīng)的經(jīng)營資格的維修人員，并嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求的維修生物質(zhì)顆粒機(jī)，為避免事故。

近些年，顆粒機(jī)做為如今一些領(lǐng)域要求急切地機(jī)器設(shè)備，它的工作中開展也是十分經(jīng)常的。那麼，在長期性應(yīng)用全過程中出現(xiàn)故障也是難以防止的，出現(xiàn)故障前的預(yù)兆有什么呢？依據(jù)大家顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家很多年的工作經(jīng)驗(yàn)，小結(jié)了以下幾個(gè)方面。 1.顆粒機(jī)生產(chǎn)制造顆粒以后發(fā)覺顆粒表面不勻稱乃至顆粒上邊有很多不必要的創(chuàng)口，這個(gè)問題就表明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀頭出現(xiàn)了難題，假如刀頭完好無損得話生產(chǎn)制造的顆粒表面是十分的光潔并且基本上尺寸都較為勻稱。 2.顆粒表面太光潔，這也是一個(gè)難題，這能表明機(jī)械設(shè)備硬塊過高，環(huán)模縮小較為小，應(yīng)擴(kuò)大縮小孔，這中現(xiàn)象較為少見的，基本上非常少會(huì)碰到這類難題，可是還要早施工的情況下盡可能的防止，要做的便是施工以前對(duì)原材料開展查驗(yàn)看一下是否有出現(xiàn)硬塊等，這一點(diǎn)是十分關(guān)鍵的。 3.顆粒水份過高的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象，因此大家盡可能在檢測顆粒水份以后在開展施工，假如水份過高的情況下大家就需要開展脫干，或是晾干，盡量減少在顆粒濕冷的情況下開展施工，那樣會(huì)擴(kuò)大對(duì)機(jī)械設(shè)備的承載量，危害顆粒機(jī)的一切正常運(yùn)行。 4.顆粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備自身產(chǎn)生裂痕，這類現(xiàn)象是很顯著的，一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這類故障便會(huì)從響聲上聽，顆粒機(jī)在運(yùn)行的情況下傳出非常大的聲響，或是出現(xiàn)許多的雜聲，這類現(xiàn)象就表明出現(xiàn)了故障，因此我們要停止運(yùn)行開展查驗(yàn)。