煒煌有限公司在1989年成立於臺(tái)灣。經(jīng)本公司全體員工之努力本著提昇品質(zhì)、服務(wù)客戶之精神，使得本公司之營(yíng)運(yùn)規(guī)模日益成長(zhǎng)。為服務(wù)香港地區(qū)客戶，本公司於1993年成立香港分公司。為加強(qiáng)對(duì)中國(guó)地區(qū)客戶之服務(wù)陸續(xù)於大陸廣東東莞、江蘇昆山設(shè)立工廠。同時(shí)，為拓展國(guó)際市場(chǎng)，本公司於英國(guó)、義大利及以色列等地均有代理商銷售本公司產(chǎn)品及針對(duì)該地區(qū)客戶進(jìn)行產(chǎn)品售後服務(wù)，本公司迄今已經(jīng)出口繞線機(jī)至世界60多國(guó)。本公司之主要產(chǎn)品為繞線機(jī)，提供客戶全i方位繞線設(shè)備需求。所有產(chǎn)品皆為本公司自行設(shè)計(jì)研發(fā)制造。為了達(dá)到客戶對(duì)品質(zhì)之嚴(yán)格要求及將產(chǎn)品推向國(guó)際市場(chǎng)，本公司之?dāng)?shù)位平行繞線機(jī)及環(huán)型繞線機(jī)系列產(chǎn)品於1999年8月通過(guò)德國(guó)萊茵公司之認(rèn)證符合歐盟安規(guī)（CEMARKING）之規(guī)定。本公司深信不斷要求產(chǎn)品品質(zhì)之提昇，加強(qiáng)銷售服務(wù)及產(chǎn)品之推陳出新才能立足於競(jìng)爭(zhēng)日益激烈之繞線機(jī)市場(chǎng)。全自動(dòng)繞線機(jī)配置有精密的運(yùn)動(dòng)部件和控制系統(tǒng)全自動(dòng)繞線機(jī)配置有精密的運(yùn)動(dòng)部件和控制系統(tǒng)，它的張力機(jī)構(gòu)也較為精密，主要配置有永磁阻尼器和電磁張力器兩大類型。

變壓器繞線機(jī)在繞線設(shè)備機(jī)型分類中屬于中大型繞線機(jī)，這些設(shè)備一般都具有很強(qiáng)的扭力和承重能力，可以繞制各類大型的變壓器線圈，機(jī)型結(jié)構(gòu)和部件配置與普通繞線機(jī)相比體積和功率更大，對(duì)于變壓器繞線機(jī)常見(jiàn)故障的排除方法如下：

一、主軸部件故障的檢修

變壓器繞線機(jī)主軸部件主要有主軸電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)三大件組成，檢修也主要是從這三大件入手，依次檢測(cè)電機(jī)問(wèn)題—傳動(dòng)機(jī)構(gòu)問(wèn)題—減速機(jī)構(gòu)問(wèn)題，針對(duì)出現(xiàn)的故障表象有針對(duì)性的檢修。

二、結(jié)構(gòu)件故障的檢修

結(jié)構(gòu)件主要是指繞線機(jī)的機(jī)械件，比如花盤(pán)、軸套、尾座、頂針等等，這些機(jī)械件的檢修可以從部件位置的調(diào)整、機(jī)械件的磨損情況和繞線軸的平行度等方面判斷出現(xiàn)故障的節(jié)點(diǎn)。

變壓器繞線機(jī)主要還是以機(jī)械結(jié)構(gòu)為主電氣部件為輔的一種繞線設(shè)備，所以它的檢修方法還是比較簡(jiǎn)單的。

繞線機(jī)制造行業(yè)是一個(gè)冷門(mén)而又傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，在電氣控制技術(shù)比較落后的早期繞線機(jī)幾乎就是由機(jī)械部件和金屬構(gòu)件組成的，近十年的技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)了多元化的態(tài)勢(shì)，對(duì)于多種部件組合而成的繞線機(jī)，傳統(tǒng)的制造理念和工藝都已經(jīng)跟上不現(xiàn)代制造的步伐，所以現(xiàn)代制造概念和繞線機(jī)行業(yè)的融合就顯的非常重要。全自動(dòng)繞線機(jī)是近幾年來(lái)開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種高效機(jī)型，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的線圈繞制工藝，所有繞制過(guò)程中的操作全部由機(jī)器自動(dòng)完成，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了多軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，單人操作看管多臺(tái)設(shè)備，廣泛的應(yīng)用于消費(fèi)性電子品的元件加工中。

現(xiàn)代制造理念在繞線機(jī)制造工藝上的體現(xiàn)主要分為二點(diǎn)，電腦輔助模型設(shè)計(jì)和新材料新加工工藝，通過(guò)三維軟件可以將設(shè)計(jì)的設(shè)備和各個(gè)部件整體的展現(xiàn)出現(xiàn)，加快了設(shè)備的設(shè)計(jì)和定型，通過(guò)軟件即可確定各部件之間的位置和尺寸，省去了實(shí)物制造后的測(cè)繪。

在繞線機(jī)的制造過(guò)程中需要各種不同的材料，用到各種加工制造工藝，現(xiàn)代制造理念更多的倡導(dǎo)應(yīng)用CNC加工中心使得部件整體性得到了保證，加快了制造的過(guò)程。

繞線機(jī)工藝過(guò)程

1 將導(dǎo)線的始端按規(guī)定留出適當(dāng)長(zhǎng)度，固定在繞線模特i制的柱銷上。

.2 開(kāi)動(dòng)繞線機(jī)，繞制第i一只線圈，導(dǎo)線在槽中自左向右排列整齊、緊密，不得有交叉。待計(jì)數(shù)器到規(guī)定的匝數(shù)時(shí)，停機(jī)

3留出連接線，按同樣的方法繞制其余線圈。

4 按規(guī)定的長(zhǎng)度留出末端引線，并剪斷導(dǎo)線。

5 拆下繞線模，逐個(gè)取出線圈，并在線圈上下兩端進(jìn)行幫扎。

6 按5.1～5.5條將整臺(tái)電機(jī)繞組繞制完成，并經(jīng)過(guò)匝數(shù)儀檢驗(yàn)后幫扎好，整齊的放在存放線圈的工位器具內(nèi)。