氣力輸送系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用

氣力輸送系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用 隨著工業(yè)科技的發(fā)展、設(shè)備自動化水平的不斷提高，以及社會對環(huán)保問題的愈發(fā)關(guān)注，氣力輸送系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是其中的燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用氣力輸送設(shè)備運(yùn)輸灰塵較為常見。 鋼鐵的生產(chǎn)可大致上分為燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個環(huán)節(jié)，燒結(jié)生產(chǎn)工藝是為高爐冶煉提供“精料”，其實(shí)質(zhì)是各種粉狀含鐵原料，按一定比例經(jīng)過配料、混合與制粒，經(jīng)燒結(jié)設(shè)備燒結(jié)成塊的過程。以前燒結(jié)系統(tǒng)的灰塵輸送一般采用機(jī)械輸送，但機(jī)械輸送的缺點(diǎn)很明顯：作業(yè)過程中二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，設(shè)備故障較多，安全性、可靠性較差。而氣力輸送設(shè)備可顯著改善這類問題。 目前，氣力輸送是鋼鐵行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來說，它密封性好、輸送、二次揚(yáng)塵少，可有效降低二次揚(yáng)塵對環(huán)境影響，保證操作人員的身心健康；同時，氣力輸送設(shè)備可進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送、輸送路徑不受限制，可根據(jù)廠房大小和規(guī)格靈活布置；就是氣力輸送設(shè)備故障率較低、自動化程度高，能降低系統(tǒng)操作人員的勞動強(qiáng)度，減少維修成本。

氣力輸送流動性差物料的關(guān)鍵要點(diǎn)

氣力輸送流動性差物料的關(guān)鍵要點(diǎn) 對于流動性差，移動困難的材料，應(yīng)特別注意專門設(shè)計的流動促進(jìn)裝置，合適的過濾器和過濾器放置以及真空設(shè)計。在任何氣力輸送解決方案中，正確選擇真空泵都是至關(guān)重要的，因此，在流動性差的粉末所需的特殊設(shè)備的特殊討論中，并不一定會脫穎而出。 氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計和測試基本相同。即使擁有60年的輸送機(jī)設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用知識以及兩種看似相同的材料，測試仍是確保將系統(tǒng)安裝在客戶設(shè)施中時能夠按預(yù)期工作的必要步驟。氣力輸送制造商應(yīng)始終免費(fèi)為用戶提供材料。

粉體輸送在密封情況下的選擇原則

粉體輸送在密封情況下的選擇原則 密閉粉體輸送系統(tǒng)是近年來發(fā)展迅速的一項(xiàng)技術(shù)。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。為了在傳統(tǒng)工藝中引入新的概念，在設(shè)計、選擇、安裝、調(diào)試和應(yīng)用維護(hù)中應(yīng)注意一些基本原則。 首先是適用性，這是非常重要的。密閉式粉體輸送計量系統(tǒng)需要成功應(yīng)用，90%以上的失效案例為適用性失效。在傳統(tǒng)的封閉式氣液輸送計量系統(tǒng)中，已有數(shù)百年甚至幾百年的歷史，經(jīng)過開發(fā)和研究，在技術(shù)及其適用性方面已經(jīng)非常成熟，幾乎所有的氣體和液體都能夠被成功處理，但粉體在這方面在國外只有短短的20或30年的時間，在我國只有近10年的時間。和各種粉體材料的物理特性有很大的不同，所以它是實(shí)現(xiàn)封閉輸送和計量自動化系統(tǒng)非常困難，一個材料一個很好的解決方案（如淀粉）在另一個產(chǎn)品（如糖粉）線可能根本無法運(yùn)行，這需要在程序選擇階段進(jìn)行，這導(dǎo)致了實(shí)用性差，也就要求設(shè)計者有一定的經(jīng)驗(yàn)和遠(yuǎn)見。