蔬果烘干機烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化

因為同一層鏈板式傳送帶上下隔板間的左右兩頭是無任何阻止的，而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動，由于左右兩頭的阻力小，大部分的熱空氣流會由左右兩頭向上活動，并沒有從傳送帶穿過，這樣的成果將導致烘干功率低下及能源浪費，本計劃對烘干機烘干室側(cè)壁增設擋風板，通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風板的方位設在距離底部第5層傳料板高的方位，與側(cè)箱壁成一定視點。依據(jù)所得到的實驗參數(shù)組合進行多要素實驗，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時刻失水率為點評指標。

加擋風板的蔬果烘干機烘干室內(nèi)溫度場散布相對比較集中。擋風板的增設阻擋了熱空氣向串，提高了烘干功率，縮短了烘干時刻。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴散的速率與界面層的濕度梯度成正比，水分從內(nèi)部物質(zhì)向界面層轉(zhuǎn)移的速率與界面層的濕度梯度成反比。對比可以看出，增設擋風板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設擋風板的計劃在理論上是可行的。

運用ANSYS Workbench的FLUENT對蔬果烘干機干燥室內(nèi)流場分布進行了模仿剖析，就對同一風速下不同風溫的溫度場的數(shù)值剖析成果進行了模仿。特別對烘干機干燥室內(nèi)溫度場散布非均勻性問題，指出了增加擋風板的優(yōu)化改進。不同蔬果烘干機熱風溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢相同，熱風溫度越高，干燥到方針水分含量所用的時間越短。再針對優(yōu)化計劃進行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設擋風板有利于烘干室內(nèi)溫度場的均勻性的改進。

蔬果烘干機

溫控烘干除濕設備適合一般家庭、工作室運用。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環(huán)境。其間除濕體系、熱風循環(huán)體系極大的降低了能量損耗，到達節(jié)能目的。堆積的棗厚度不要超越1m，要求堅持通風，紅棗存放10～15d后就可裝箱進入市場。比市場上常見的烘干機具有功能安穩(wěn)，實用范圍廣、能耗低一級特點，是一種搞效可行的產(chǎn)品。

蔬果烘干機外觀結(jié)構(gòu)設計

作品尺寸為1500mm×700mm×600mm 長方體，除濕設備放置設備背面，加熱設備及電氣控制箱放置設備底部，組織簡略，內(nèi)部空間利用率高。蔬果烘干機材料選用4040 工業(yè)鋁型材做結(jié)構(gòu)，連接件選用T 型或L 型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm 厚冷軋板其表面進行噴漆防銹處理。整個箱體在外壁和內(nèi)壁之間填充保溫棉，保溫層材料應均勻，無空地，以避免熱量損失，以到達杰出的保溫作用。箱頂上部需設置一至二只尾氣排出管，在蔬果烘干機管內(nèi)還應有調(diào)節(jié)閥門。干燥箱門需要平直，通常用折板機折四邊，以增加門的剛度。中心填充保溫材料，再用金屬板封內(nèi)層。小車隊的行進由頂推機推進，頂推機在小車隊的后端進行頂推操作，每次使小車隊向前移動一個小車長度的距離。在門四周的壓邊上應加密封條，通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條；另一種選用柔性較好的氈條。由于有彈性的密封條能防止更多的涼風從四周進入干燥箱。

為了處理枸杞鮮果暴曬時間長、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風烘干設備簡陋及其污染等問題，根據(jù)枸杞的特性和干燥要求，設計研制了蔬果烘干機，選用太陽能干燥設備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。該設備處理了一般太陽能干燥設備溫度不易控制以及夜間無法作業(yè)的問題，選用該設備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。當位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預訂數(shù)值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風室，以便對物料進行冷卻，冷卻后的物料可到達醉終要求的水分含量。

太陽能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu)，是進行光熱轉(zhuǎn)化的部件，光熱轉(zhuǎn)化部件將陽光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能，加熱空氣，并通過風機離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的蔬果烘干機熱風干燥室，內(nèi)有移動料車和托盤，設有勻風體系，是實現(xiàn)濕物料干燥的場所; 排濕風機按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術，在夜間或陰雨天加熱，避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設定的烘干工藝參數(shù)自動控制烘干過程中的熱風溫度和及時排濕。蔬果烘干機作業(yè)時冷空氣從集熱體系上部流入，通過太陽能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過送風道，由離心式風機送入干燥室，干燥室內(nèi)設有軸流風機勻風裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進行熱質(zhì)交換，從而加速物料水分擴散蒸騰，達到干制的意圖。初始化完成后進行毛病檢測，包括：檢測鍵盤、液晶屏，檢測芯片以及單片機等芯片的作業(yè)，以保證體系的正常運轉(zhuǎn)。

蔬果烘干機主要由太陽能集熱體系、烘干體系、輔佐加溫體系和智能控制體系等組成，具有集熱、輔佐加熱、按工藝參數(shù)主動運轉(zhuǎn)的功用，可完成對枸杞鮮果的烘干，具有節(jié)約能源、環(huán)保、主動化程度高、節(jié)省人力等特色。

對枸杞鮮果的干制試驗結(jié)果顯現(xiàn): 選用太陽能設備干燥所需的時刻( 24h) 較天然晾曬干燥的時刻( 120h) 縮短了80%，蔬果烘干機干燥周期明顯縮短。而且干制的產(chǎn)品營養(yǎng)成分損耗下降，外表微生物數(shù)量下降，壞果率較低; 與煤熱烘干設備比較，日間能耗大幅下降，干燥過程無SO2等廢氣排放，有助于促進枸杞干燥職業(yè)的節(jié)能減排。因為其操作進程的復雜性，一直遭到世界各國研究者的關注，研究人員也一直對其進行研究。介紹了小型香菇烘干機的工藝流程 結(jié)構(gòu)特色及主要設計參數(shù) 通過用戶幾年來的使用,證明了該烘干機結(jié)構(gòu)簡單 對香菇烘干的適應性強 烘干質(zhì)量好 解決了香菇培養(yǎng)過程中對烘干的要求  。