數(shù)字控制機(jī)床(Numerical Control Machine Tools)簡稱數(shù)控機(jī)床，這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床的控制技術(shù)。它把機(jī)械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。5、定期更換存儲(chǔ)器用電池6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

輔助操縱裝置輔助操縱裝置的關(guān)鍵功效是接受數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令數(shù)據(jù)信號(hào)，歷經(jīng)編譯器、邏輯性辨別和健身運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相對(duì)的家用電器，推動(dòng)機(jī)床的機(jī)械設(shè)備、液壓機(jī)、氣動(dòng)式等輔助裝置進(jìn)行指令要求的開關(guān)量姿勢(shì)。這種操縱包含主軸軸承健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的調(diào)速、調(diào)速和起停指令，數(shù)控刀片的挑選和互換指令，制冷、潤化裝置的起動(dòng)終止，鋼件和機(jī)床構(gòu)件的松掉、夾持，測(cè)量范圍操作臺(tái)轉(zhuǎn)位測(cè)量范圍等電源開關(guān)輔助姿勢(shì)。這里就簡單介紹一下，數(shù)控車床生產(chǎn)廠在生產(chǎn)時(shí)，要注意的一些安全問題。因?yàn)榭删幊踢壿嬁刂瓢澹≒LC）具備回應(yīng)快，特性靠譜，便于應(yīng)用、程序編寫和改動(dòng)程序并可立即起動(dòng)機(jī)床電源開關(guān)等特性，已經(jīng)普遍作為數(shù)控機(jī)床的輔助操縱裝置。

數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

  與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

?。?）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。數(shù)控車床的運(yùn)用環(huán)境（如溫度、濕潤程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等）會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)明要求做到合乎機(jī)床文字說明規(guī)定的安裝條件和要求。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

?。?）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；這些個(gè)擔(dān)任職務(wù)的人應(yīng)知道得清楚所用機(jī)床的機(jī)械局部、數(shù)字控制系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)施、液壓、大氣的壓力等局部及運(yùn)用背景、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)運(yùn)用文字說明的要求準(zhǔn)確運(yùn)用數(shù)控車床。高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；

（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。

1、由于采用了的無級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動(dòng)鏈也大大縮短；

　　2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；

　　3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動(dòng)部件，如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等；

　　4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。