國內(nèi)滾塑塑料儲罐行業(yè)發(fā)展趨勢及方向

（1）滾塑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大。

（2）通過滾塑制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滾塑制品品種日益增多，滾塑制品科技含量不斷提供高，滾塑產(chǎn)品將向高的性能和高的附加值的方向發(fā)展。

（3）加大對相關(guān)工藝、設(shè)備及模具的研究，形成自己的核心技術(shù)。

（4）加強(qiáng)國內(nèi)滾塑料的開發(fā)，并建立原料研發(fā)中心，徹底改變目前塑料原料主要依靠進(jìn)口的情況。 　　

能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有：

旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

加熱過程——影響產(chǎn)品的塑化，進(jìn)而密度也因而影響收縮。

冷卻過程——堆密度和殘留應(yīng)力有著主要的影響

脫模溫度——控制產(chǎn)品的脫模溫度有助于后面產(chǎn)品尺寸的控制。

二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。

滾塑是一單面加工過程，模具進(jìn)控制產(chǎn)品的外表面，而產(chǎn)品內(nèi)部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時間和材料流動性等變量的影響。

滾塑工藝有哪些特點(diǎn)？

1、滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；

2、原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應(yīng)力的，因此更適合長期使用；

3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質(zhì)的要求會比較低；

4、模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

5、產(chǎn)品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產(chǎn)壁厚很厚的產(chǎn)品。具體到聚乙烯，壁厚范圍較低0.5mm，較高75mm，常用范圍1.5-25mm；

6、加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉(zhuǎn)。